文档介绍：框架箱涵技术交底
框架箱涵技术交底
框架箱涵技术交底
交 底 记 录
工程名称
桥涵工程
分部(分项）工程
框架箱涵施工
交底项目
框架箱涵施工
图纸名称、图号
京沈施涵－24９、250
框架箱涵技术交底
径3倍的直线段。
框架箱涵技术交底
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②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段.
③弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋)或12倍（带肋钢筋）.
④用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或１80°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2．5倍； 弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的５倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±1０
尺量
２
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
钢筋接头应设置在承受应力较小处,“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
①焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50％,轴心受拉构件不大于25%；
②绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%;
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③钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍；
④在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差
序号
名称
允许偏差(mm）
1
钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）
—2％
2
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
±5
3
同一排中受力钢筋间距的局部偏差
板、墙、大体积
±20
4
分布钢筋间距
±2０
5
箍筋间距
绑扎骨架
±２0
6
弯起点偏差（加工偏差±20ｍm包括在内)
３0
７
保护层厚度（ｃ）
c≥３5ｍｍ
+1０
-5
（2）钢筋工程成品保护
①，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形.   
②成型钢筋的运输保护。成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护,分类捆扎装车；当采用人工卸车时不能乱抛钢筋，造成变形。
③成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀。
4、模板安装
(1）框架涵外模采用大块钢模板，内模采用木模（木模板用水湿润，木模板不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材),接缝处采用玻璃胶涂抹并刮平,保证不漏浆。,水平方向每
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１ｍ间距设置1根，垂直方向0．６米设一根.
（２)模板安装必须符合施工设计要求。安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物必须清理干净。
(3）为确保结构物体形尺寸，模板安装偏差应在允许范围内,偏差要求见下表:
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许误差（mm）
检验方法
１
轴线位置
基础
１5
尺量边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
５
2
表面平整度
5
2ｍ靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±２０
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000，且小于15
拉线尺量
梁、板、墙
l／15０0，且小于1５
5
两模板内侧宽度
+15
-１5
尺量不少于3处
框架箱涵技术交底
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６
相邻两板表面高低差
2
尺量
注：1 h为柱高（mm）
2 l为梁、板跨度（mｍ)
5、钢筋安装与绑扎
(１）在基础砼养护2－3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，钢筋在钢筋加工棚按图纸提供尺寸、形状进行下料和弯折。把加工好的钢筋运至工地现场绑扎,绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固,特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。
（2) 钢筋加工
钢筋加工前先按设计钢筋图纸要求编制钢筋配料表，钢筋配料表编号应与设计图纸编号一致。钢筋加工的尺寸严格按钢筋配料表进行,加工后的成品钢筋按钢筋配料表中提供的编号进行编号后分类存放。
（3)