文档介绍：-
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中华人民**国城乡建立环境保护部
部标准
钢筋焊接及验收规程
JGJ 18-84
主编单位：**省建筑科学研究所
批准部门：城乡建立环境保持部
试行日期直或切除。
第条进展钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，班前应试焊两个接头。经外观检查合格后，方可按选定的焊接参数进展生产。
第条在点焊机、对焊机、电渣压力焊机或埋弧压力焊机的电源开关箱内装设电压表，以便观察电压波动情况。
电阻点焊或闪光对焊时，如电源电压降大于5%，应适当提高变压器级数；如电源电压降到达8%时，停顿焊接。电渣压力焊或埋弧压力焊时，如电源电压降大于5%，则不宜进展焊接。
第条焊接经常维护保养和定期检修，确保正常使用。常用焊机的技术数据见附录三。
第二节钢筋电阻点焊
第条钢筋混凝土构造中的焊接骨架和焊接网片，宜采用电阻点焊制作。
第条焊接骨架和焊接网片的焊点应符合设计要求。设计未作规定时，应按以下要求进展焊接；
一、当焊接骨架的受力钢筋为Ⅱ级时，所有相交点必须焊接。
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二、当焊接网片的受力钢筋为Ⅰ级或冷拉Ⅰ级钢筋并只有一个方向受力时，两端边缘的两根锚固横向钢筋的相交点必须焊接；假设网片在两个方向受力，则四周边缘的两根钢筋相交点均应焊接；其余相交点可间隔焊接。
三、当焊接网片的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，另一方向的钢丝间距小于100毫米时，除两端边缘的两根锚固横向钢丝相交点，必须全部焊接外，中间局部的焊点距离可增大至250毫米。
注：承受重复荷载并需进展疲劳验算的钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造中的非预应力筋，不得采用焊接骨架和焊接网片。
第条电阻点焊应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况，合理选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。在焊接过程中应保持一定的预压时间和锻压时间，。
当焊接不同直径的钢筋，其较小钢筋的直径小于10毫米时，大小钢筋直径之比，不宜大于3；假设较小钢筋的直径为12毫米、14毫米时，大小钢筋直径之比，不宜大于2。
图点焊过程示意图
t1-预压时间；t2-通电时间；t3-锻压时间
采用DN-75型点焊机焊按Ⅰ级钢筋和冷拔低碳钢丝时，。
采用DN-75型点焊机焊接通电时间(秒) 表甲
注：点焊Ⅱ级钢筋时，焊接通电时间延长20～25%。
采用DN-75型点焊机电极压力(公斤) 表乙
第条焊点的压入深度应符合以下要求：
一、热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的30%～45%。
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二、冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30～35%。
第条钢筋多头点焊机适用于冷拔低碳钢丝同规格网片的成批生产。点焊生产时，除按上述规定外，尚应准确调整好各个电极之间的距离，经常检查各个焊点的焊接电流和焊接通电时间是否均匀一致，以保证适宜压入深度和网片尺寸。
第条钢筋点焊时，。
钢筋直径与电极直径的关系表
在点焊产生中，经常保持电极与钢筋之间接触外表的清洁平整。假设电极使用变形，应及时修整。
第条钢筋点焊生产过程中，随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺陷时，，及时消除。
点焊制品焊接缺陷及防止措施表
第三节钢筋闪光对焊
第条钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，其焊接工艺应根据具体情况选择：
钢筋直径较小，可采用连续闪光焊，见(a)。钢筋直径较大，端面比拟平整，宜采用预热闪光焊，(b)；端面不够平整，宜采用闪光--预热--(c)。Ⅵ级钢筋必须采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊。
图钢筋闪光对焊工艺过程图解
t1-烧化时间；t1·1-一次烧化时间；t1·2-二次烧化时间；t2-预热时间；t3-顶锻时间
连续闪光焊钢筋上限直径表
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第条连续闪光焊所能灶接的最大钢筋直径，应随着焊机容量的降低和钢筋级别的提高而减小，。
第条采用连续闪光焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等；采用闪光--预热--闪光焊时，除上述参数外，还应包括一次烧化留量、二次烧化留量、预热留量和预热时间等参数。(a)(b)。
图(a) 钢筋连续交光焊留量图解
L1、L2-调伸长度；a1+a2-烧化留量；C1+C2-顶锻留量；C′1+C′2-有电顶锻留量；C″1+C″2-无电顶锻留