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混凝土技术交底记录
表B2编号:
工程名称:
万达广场心施工总承包工程
交底时间:
2016年月 日
交 底 容
1、交底分部(子分部)、分项工程名称:混凝土工程
直接靠近缝边下料。振捣时,宜向施工缝处逐渐推进,应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。
12、混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管的混凝土撒落在未浇筑的地方。排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝向安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
墙体混凝土浇筑
1、墙体混凝土浇筑采用垂直分层浇筑法,每层厚度控制在400mm左右。
2、由于墙体标高变化较大,浇筑混凝土时要特别注意做好控制标高的标尺并作好标记,并在墙体侧模上口处按混凝土浇筑面标高挂线,作为最终浇筑、捣实的标高依据。
3、为保证墙体及柱混凝土与下面板面混凝土接合紧密,不产生烂根现象,应在每根柱每道墙浇筑前先在底部均匀铺浇30~50mm厚与混凝土同配比细石混凝土或者水泥砂浆。
4、门窗洞口两侧应均匀下灰,两侧灰头高差不超过300mm,以免混凝土侧压力使门窗口模变形。
5、墙体留槎处用双层钢板网隔开,钢板网与钢筋绑扎固定,在其后面再挡一道木方,以防止混凝土侧压力将钢板网撑开,待混凝土凝固后便可将木方撤掉。
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6、为了保证浇筑时窗口下混凝土充满,在窗模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔,以利于模空气的排除。
7、墙体混凝土浇筑完后,落地灰要及时清理,墙上口甩出的钢筋应加以整理,然后用木抹子按板下口预定标高线,将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层浮浆层,为保证墙体与顶板的粘接密实,找平时应略高于预定顶板下皮标高线20~30mm,当混凝土终凝后,将此高出的浮浆层用钢钎剔凿,使混凝土面高出顶板底标高3~5mm,清理干净后方可进行下道工序的施工。
柱混凝土浇筑
1、框架柱混凝土的浇筑采用垂直分层浇筑法,每层厚度控制在400mm左右。由于柱标号与梁板不同,故先将柱浇至梁顶面,用钢板网在梁两侧拦截混凝土。具体如下图:
2、振捣浇筑柱子混凝土时,为了避免产生蜂窝现象,在底部应先铺一层厚30~50mm配比相同的细石混凝土或者水泥砂浆,以保证接缝质量。为了避免发生离析现象,混凝土自高处倾落时,应设置串筒分层进行浇筑。并相应设置分层浇筑工具:尺杆、手把灯。
3、为了保证混凝土结构良好的整体性,考虑到混凝土的收缩沉降,因此浇筑到2m高时,浇筑其它柱子,待混凝土初步沉实后,再浇筑至梁底,间歇不超过混凝土初凝时间(约1小时)。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层混凝土时,振动棒下插50mm,使上下层混凝土之间更好的结合,在浇筑过程中要注意振动棒不得触动钢筋和预埋件,振动棒插入点要均匀,防止多振或漏振。
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梁、板混凝土浇筑
1、梁、板混凝土采用平面整体浇筑法,应注意沿板的长边方向浇筑,由一侧向另一侧浇筑,以防混凝土浇筑中断时留置施工缝。
2、在板筋上以10m间距插400mm长Ф12立筋,并与板筋绑牢,在插筋上从板上表面上返100mm挂小白线