文档介绍：-
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〔1〕、开挖样槽、去除障碍
施工围护止水帷幕前，为了去除上部障碍及硬地坪等影响施工的管线物件，保证施工的顺利进展，采用挖机沿施工围开挖一条样槽，、，沟槽开挖完成后根据图纸进展放线，拉好控制线和搅拌桩桩位线，确保搅拌桩位置准确。
〔2〕、钻机垂直度控制
在开挖的工作沟槽两侧设置定位线，操作人员根据定位线严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。
将搅拌桩机移至指定桩位、对中。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差应不大于20mm。就位后将搅拌桩机调平，应保持机械地盘的水平和导向架的竖直，导向架和搅拌轴必须与地面垂直，垂直度偏差应不超过1/200。
钻机移位、就位操作应平缓进展，并安排专人负责观察行走管及枕木，杜绝行走管拉脱、枕木重心位置错误等现象的发生，以免发生钻机倾斜、倒塌事故。
〔3〕、搅拌质量控制
外购水泥，严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进展必要的实验测试。
本工程对搅拌桩垂直度要求较高，偏差不大于1/200，所以在桩机移位、开钻、提升过程中要有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。
根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检验可行手段，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。每台班制作一组〔3块〕
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严格控制钻管下钻，提升的速度，假设出现注浆阻塞或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进展复喷浆，严防断桩、空桩。
为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进展换岗接班，建立交接班记录制度。
〔4)、试块制作
现场围护搅拌土取样7组，经过试验,。
(5)、H型钢垂直度控制
由于本工程采用的是双轴搅拌桩插入型钢的工艺，受双轴搅拌桩施工工艺条件的约束，型钢靠其自重无法完成插入预定深度的施工作业，需借助震动头或机械手进展插入。本工程H型钢插入操作采用机械手配合完成。H型钢通过导向架就位后，通过机械手定位装置控制，采用机械手将型钢插入搅拌桩。
型钢的插入施工随搅拌桩施工作业同步进展，即搅拌桩施工完成后30min，将桩机进展移位后，机械手起吊型钢就位后，插入型钢。
型钢起吊前在型钢顶端250mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据甲方提供的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制型钢顶标高误差小于50mm。
起吊型钢时，保证型钢在起吊过程中不变形。
在沟槽上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须结实、水平，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度。
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H型钢插入过程中要缓，并安排专人现场观察，防止对搅拌桩造成损害，引起渗漏水。
型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。
假设型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度，重复下插至设计标高，下插过程中始终使用经纬仪或线锤控制H型钢垂直度。
2、钻孔灌注桩
⑴ 、成孔施工
在成孔过程中重点控制成孔深度、桩位，确保