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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015
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施工中防油气水侵，如果钻进时发现有油气水侵
时，应停止钻进，循环排气或搞短起下作业测后效，计算油
气上窜速度，以确定合适的钻井液密度，避免盲目提高钻井
液密度把井压漏。
起下钻具要控制好速度并力求平稳，特别是在易
漏层和油气层井段要减小抽吸和压力激动，避免发生井漏和
溢流。
如需对气侵钻井液进行加重，应在排完气后停止
钻进的情况下进行，严禁边钻进边加重，加重速度要均匀，
每个循环周密度增量应控制在 以内。
完钻前调整钻井液性能，补充相应处理剂。钻完
进尺后充分循环洗井，起出钻具，甩掉马达，改变钻具结构
再通井，保证电测和下套管施工顺利。井斜超过 30°可加入塑
料小球或石墨和磺化沥青打封闭，粘度高于井浆 10s 以上。
三、油气层保护措施
进入目的层前，调整好各项钻井液性能参数，按体
系设计加入油保材料，保护油气层。
进入目的层井段，严格控制钻井液 API 失水在 3-
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5ml，控制钻井液 HTHP 失水在设计之内，减少滤液对油气
层的污染，从而保护油气层。
钻进过程中，用好四级固控设备，尤其是离心机，
保证固控设备完好率及使用率，及时清除钻井液中的有害固
相，保持钻井液中含砂量低于 %钻进，减少钻井液中的亚
微粒子进入油气层堵塞油气通道，同时严格控制钻井液密度
不高于设计上限，从而保护油气层。
钻进过程中严格维护好钻井液性能，防止卡钻或其
它井下事故复杂，提高机械钻速，快速穿过油气层，尽量减
少钻井液对油气层的侵泡时间。
下完油层套管循环钻井液时，将钻井液粘度降低至
40-45s，有效地冲刷井壁形成的虚泥饼，保证侧钻井的固井
质量。
四、事故复杂的预防和处理
由于侧钻井多使用 或 118mm 钻头完钻，小
钻具具有钢性小、加压小、钻速低、周期长的特点，钻井液
对裸眼井段的侵泡时间较长，井壁易垮塌，因此防塌是重点，
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在加足防塌材料的基础上，必须将钻井液密度、粘度控制在
设计上限，失水控制在下限，有利于防塌。钻进过程中，如
果返出的钻屑量大于井眼理论容积，并且伴有大块岩屑，上
提遇卡，下放遇阻，起钻中途遇卡，下钻遇阻划眼，划眼过
程中蹩泵蹩转盘等，证明发生了井塌。
钻井液密度是防塌的基础，因此，必须严格按照
设计维持钻井液密度。
在工程措施方面，注意控制起下钻速度和开泵，
防止压力激动造成的井塌。
如果出现井塌现象，首先补充防塌剂、适当提高
钻井液密度，同时适当提高钻井液粘度、切力，以提高钻井
液的携岩能力，净化井眼，减少钻井液对井壁的冲刷。
如果井眼不规则，起下困难，在起钻时，可以用
防塌类处理剂配制一定量稠塞打封闭。
如果上述措施还不能很快见效，而钻井液密度已
达设计上限，则应与甲方协商，提高钻井夜密度。
清洁的钻井液是安全钻井和油层保护的基础，因此应高
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度重视钻井液的固相控制。
工程要配合泥浆适时搞好短起下钻作业，由于开
窗后井斜较大，最好 30-50m 搞一次短起下，及时清