文档介绍：-
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油漆喷漆工平安操作规程
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安路要通畅。 2．检查机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否畅通，控制柜、电热箱的电热丝接触是否良好，有无断裂。 3．对机床传动部件低速试转2～3分钟，情况良好后，再将漆均匀地涂于橡胶轮上，将工件排列整齐，开场工作。 4．准备工作做好后，方可升温，并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆的型号和浓度。 5．在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。 6．电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺的工件直接进展滚漆。严禁吸烟和做其它容易起火的工作。电热丝两端接线处，必须罩上防护罩。 7．工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，清扫工作场地。 8．电热箱降温的过程中，必须使机械传动局部低速运转，待其温度降至室温时为止。 9．绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘漆干固、老化，以备下次工作时使用。
电泳涂漆工平安操作规程
1．检查吊运设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。 2．向酸洗槽倒酸时，必须使用专用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。除操作者外，其他人必须远离酸槽约一米左右。 3．装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚积在容器引起爆炸。 4．配酸后，应将装酸容器盖好，防止水进入酸中发生危险。 5．酸槽溶液深度不能超过槽深的3／4，以免酸液溢出灼伤皮肤。 6．酸液的温度不宜太高，盐酸不许高于35℃，硫酸温度不许高于65℃，防止分解出有害蒸气。 7．悬链运行前，应对拉紧装置进展调整，检查回转线上是否有障碍物，运转是否正常。电泳过程中自来水不得进入泳池。如遇停电，应立即将悬链停车。 8．电热烘道各段温度应严格按规定值调节，发现温度异常及烘道烟气外冒，应停顿工作，请电工检查。 9．采用煤气烘干，应先检查各阀门是否关闭紧固。点火前将炉余气吹净，翻开冷却水管。点火时先点燃引火棒，再开煤气引燃烧嘴，然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。关炉操作与开炉顺序相反。关炉后10～20分钟再关闭风机和冷却水管。 10．工作中制止攀登或站在酸槽的边缘上进展工作。 11．发现火警时，应立即报告并采取补救措施。 12．工作完毕后，断开电源，关闭气门，做好清洁。 静电喷漆工平安操作规程
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1．喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。 2．喷漆前，应先开烘干炉升温预热，翻开喷漆室抽风机。 3．高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。 4．将高压发生器各开关全部扳到"关〞的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。 5．在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。 6．静电喷漆室严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。