文档介绍：1 回采工作面支护设计
回采工作面支架与围岩关系
回采工作面顶板控制
回采工作面支护要求及原理
回采工作面支护强度确定
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—“支”与“护”两重性
支架要有足够的支撑能力，在采场支护住直接顶，使其不垮落；同时，由于直接顶比较破碎，支架还必须能够护住顶板，使破碎岩块不能进入工作面。
根据回采工作面的需要来选择支架的工作状态：“给定变形”或“限定变形”。
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支护强度的计算是一个超静定问题，根据半定量的支围关系、量化控制准则和成功经验相结合的方法确定支护强度。
下面按工作面不同推进阶段，计算合理支护强度。
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（1）支的准则
①防止直接顶向采空区推垮；
②让基本顶缓慢沉降到要求的位态（防止冲击）；
③保证支架不被压死；
④对可能发生剪切的采场，应采取特殊的处理方法，并进行采场来压预报。
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（2）力学保证条件
①增加支柱初撑力和工作阻力，使直接顶和基本顶紧贴（加大泵压，穿鞋或用大吨位升柱器等措施）；
②支架能在不被压死的情况下，承担起基本顶的部分作用力和全部直接顶的作用力。
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当悬顶距较大时，自身有一定支承能力，其作用力无须支架全部承担，悬顶断裂后，在沉降过程中，根据静力平衡，支架必须承受悬顶的全部重力（不考虑力矩的作用）。
长悬顶触矸后，直接顶给支架的作用力：
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（1）支的准则
①类拱结构采场，防止类拱在煤壁处切落（沿下图中AB、CD线）；
②梁式结构采场防止基本顶来压时出现大的台阶下沉和冲击；
③多岩层结构采场防止上位岩梁对下位岩梁的冲击；
④防止支架压死。
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类拱在煤壁处的切落位置
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（3）支护强度
①类拱结构
②“给定变形”
③“限定变形”
④多岩梁结构
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根据前面计算的支护强度，取其中的最大值作为合理支护强度，这样既可以防止直接顶滑动，又可以防止出现动压冲击和台阶下沉。
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案例
酸刺沟煤矿6上105-2综放工作面 顶板控制技术项目研究总结报告
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项目提出
酸刺沟煤矿首次在6上105-2工作面采用综采放顶煤采煤法。
在工作面开采过程中，由于自然条件和对综采放顶煤采煤法的认识不足等原因，顶板管理问题成为了阻碍工作面顺利开采的主要因素。
项目针对酸刺沟煤矿6上105-2综放工作面顶板控制技术进行了深入探讨。
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主要内容
1 矿压和采放工艺参数现场实测简介
2 工作面顶板赋存特征
3 工作面支架工作阻力统计
4 采场顶板运动特征和参数确定及矿压显现
5 综放工作面宏观矿压显现
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6 采放工艺参数和效果的实测及分析
7 综放工作面顶板控制技术
8 综放工作面上覆岩层破坏“三带”高度观测和地表岩移
9 主要结论
10 安全控顶的建议
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1 工作面概况及矿压和采放工艺参数现场实测
6上105-2工作面基本情况
工作面位于6上105-2辅运顺槽和6上105胶运顺槽之间
工作面走向长度1356m，倾向长度245m ，平均埋深约200m
顶板多为粗粒砂岩、细粒砂岩，局部为泥岩；底板多为泥岩、砂质粘土岩，局部为粗粒砂岩。
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6上105-2工作面和巷道布置
平
面
图
剖
面
图
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1）综放工作面覆岩结构和力学性能探测；
2）综放工作面顶煤顶板运动规律和矿压显现的监测；
3）综放工作面上覆岩层“三带”观测。
在工作面辅运顺槽中施工中深孔并取芯，按从煤层顶板下部向上的顺序依次取岩芯样并编号。
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6上105-2工作面辅运顺槽顶板取岩芯钻孔位置
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