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目录
第一章 工程概况及特点 . 2
第二章 各分部分项工程完整的施工方案 . 2
第三章 施工机械进场计划 . 15
第四章 工程材料进场计划 . 17
第五章 冬雨季措施 . 19
1
表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷
石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓
检测方法
2M 长水平垂直测量仪，楔形塞尺
5M 线，直尺
直尺、楔形塞尺
直尺
观察检查
小锤轻击和观察检查
所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。
颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。
板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。
表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。
石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。
在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。
地毯铺设
1、施工工艺
清理基层→弹线分格→铺设→修整、清洁
2、施工方法与技术措施
清理基层：水泥砂浆或其他地面质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺
设地毯前应干燥，其含水率不得大于 8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可铺设地毯。
弹线分格：首先应量准所铺房间的实际尺寸，弹好分格控制线。
铺设：进口地毯铺张机对地毯进行接伸，确保地毯平直。如拉伸一遍不平直还需重复拉
伸，直到拉平为止。 然后将地毯固定在倒刺板上， 将毛边掩好，门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。
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收口：在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条，如果两种地面标高一致，可
以选用铜条或不锈钢条， 以起到衔接与收口的作用。 如果两种地面的标高不一致， 一般选用铝合金“ L ”形收口条，将地毯的毛边伸入收口内，在把收口条端部砸扁，起到收口与固定
的双重作用。
修整、清洁：铺设完毕，休整后将收口条固定，之后，吸尘器清扫一遍。
3、铺设的质量要求
选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求；
地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象；
地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；
地毯拼缝处平整、密实，在视线范围内应不显拼缝；
地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。
地毯的绒毛应理顺，表面应洁净，无油污及杂物。
木踢脚线安装工程
1)木踢脚线应在木地板抛光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。
2)在墙内安装踢脚板的位置，每隔 400MM 打入木楔，安装前，先按设计标高将控制线弹到
墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓，在 90 度转角处可做成 45 度斜角接搓。
5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢
固，用气动打钉直接钉在木楔，若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内
2-3MM ，油漆时
用腻填平钉孔，钉子的长度是板厚度的
- 倍，且间距不宜大于
。
6)油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行，
木踢脚板的油漆施工， 应与木地板面层同时进行，
同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。
2、质量要求
1)木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2)采用气动打钉枪固定定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中
2-3MM ，
钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整，拉通线检查时，
偏差不得大于 3MM ，接搓平整，
误差不得大于 1MM 。
3)木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法，墙面明、阳角处宜做
45 度斜边平整粘接接缝，不
得搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。
4)木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，
一般不应大于
18%，相互胶粘接缝木
材含水率相差不应大于 %。
木线安装工程
1)木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。
2)如果需要钉固定，最好采用气钉枪钉。
3)如