文档介绍：.
1 / 23
目 录
编制依据…………………………………………………………..5
施工范围…………………………………………………………..5
施工准备…………………………………………………………..5
3．1装修材1
滚筒刷
把
2
电动搅拌器
台
10㎜
3
冲击钻
台
TE12、14
4
水平尺
把
1200㎜
5
移动电箱
个
220V
6
电焊机
台
220V
.
5 / 23
7
座式切割机
台
355㎜
8
铝合金靠尺
把
3m
9
云石机
台
110㎜
10
手动切割机
台
11
空压机
台
12
气钉枪
把
13
开孔器
个
φ50㎜
14
电圆锯
台
φ235
15
电锤
把
16
手电钻
把
17
橡胶锤
把
序号
工具名称
单 位
规格要求
18
墨斗
个
19
线坠
个
20
木抹子
把
21
方尺
把
22
阴阳角抹子
把
3．4技术准备
施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底,作好装修的技术资料和施工过程中的检验记录。
3．5施工劳动力需用计划
劳动力需用计划数量
序 号
工种
人 数
备 注
1
抹灰工
2
2
泥工
4
3
电工
1
.
6 / 23
4
木工
4
5
杂工
1
6
合计
12
四、施工程序
放 线
水电管安装
GSK衬墙安装
衬墙内安电气管线、电盒及水管
衬墙抹灰
贴墙面瓷砖
吊 顶
安装吊顶内的电管、排风管及上、下水管
地面防水及其保护层
铺地面砖
浇注蹲便台
安装大便器、洗手盆
安门扇
安装灯盒、电器
安装洗手盆台板、镜子
油漆
打密封胶
卫生间隔断板安装
清 理
施工方案：
氨酯防水涂料冷作业施工工艺
1．1施工条件
1涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,GSK板安装抹灰后,阴阳角处应抹成圆弧角。
2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
3施工的环境温度应不低于5℃,操作时严禁烟火。
1．2工艺流程
做保护层
涂膜防水层施工
涂刷底胶
基层清理
成品保护
闭水试验
.
7 / 23
1．3施工要点：
1．3．1处理：涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
1．3．2涂刷底胶〔相当于冷底子油：
1．3．2．1底胶〔基层处理剂配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：：2的比例〔重量比配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
1．3．2．1底胶涂刷：将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面及上翻200㎜的墙上,㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
1．3．3涂膜防水层施工：
1．3．3．1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：：〔重量比配合,用电动搅拌器强制搅拌3～5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
1．3．4附加涂膜层：穿过地面的管根部,地漏、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层〔附加层不得漏刷〔地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上以建筑标高为准做200㎜高。
附加涂层做法,是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
1．3．5涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂脂防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,㎜左右,㎏/㎡。
1．3．6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后,即在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
.
9 / 23
1．3．7涂刮第三道涂膜：涂刮方法同第