文档介绍：, , 。
定向地对工件表面施加非常高的能量密度
少工件变形防止开裂保证达到所要求的组织和性能

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从而获得很快的加热速度
甚至能达到在热处理生产中常用的淬火介质有水及水溶液
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这样在极短的时间内
一
将工件欲油盐类等它们各有其优缺点例如水是应用最广
处理区的表层加热到相变温度以上或熔融状态, 使之泛、最经济和冷却能力很强的淬火介质, 但它在整个冷
发生物理和化学变化, 然后靠工件自身冷却实现表面却温度范围内冷却速度很不均匀, 尤其在低温区, 冷却
硬化或凝固, 达到表面改性的目的。高能率热处理在减速度极快, 易使工件变形和开裂
当水温达到钧℃以
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小工件变形获得特殊组织性能和表面状态方面具有上时, 其冷却能力急剧降低, 又易使工件淬不透。又如
很大的优越性, 可以提高工件表面的耐磨性、耐蚀性, 用油淬火, 虽然对减小工件变形和开裂很有利, 但油在
从而延长其使用寿命。高能率热处理近年来发展很快, 珠光体转变区冷却速度慢, 且易老化, 污染大, 有发生
其中激光热处理和离子注入表面改性技术在国外已进火灾的危险, 必须配备必要的清洗、通风和防火安全设
入生产阶段。由于高能率热处理的设备费用昂贵等原施。为此, 要对原有的淬火介质进行改进, 并积极开发
因, 目前我国尚未大量应用, 但其发展前景广阔, 今后应用经济、安全、无污染的新型淬火介质。
将成为很活跃、很有前途的热处理工艺。近年来, 新型淬火介质最引人注目的进展是有机
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新的加热方式聚合物淬火剂的研究和应用。其优点是无毒无烟、无

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在热处理时实现少无氧化加热是减少金属氧化臭、无腐蚀不嫩烧、抗老化、使用安全可靠、且冷却性
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损耗保证工件表面质量的必备条件而采用真空和可能好、冷却速度可调、适用范围广、可明显减少淬火工
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控气氛则是实现少无氧化加热的主要途径。件变形和开裂倾向。目前有机聚合物淬火剂在大批量
在表面加热方面, 感应加热具有加热速度快、工件单一品种的热处理上用得较多, 但其应用日趋广泛, 并
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表面氧化脱碳少节省能源公害小效率高等优点是有逐步取代淬火油的趋势, 是淬火介质的主要发展方
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一种经济节能的表面加热手段高能率加热具有加热向。在使用时可根据工件的特点, 合理选定有机聚合物
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速度快表面质量好变形小、能耗低、无污染等优点, 的浓度, 便能得到合适的冷却速度, 从而有效地减少工
也是一种极为有效的表面加热方式。还有将工件浸入件的变形和开裂。例如, 常用的聚乙烯醇水溶液, 在加
电解液中, 利用工件与电解液之间的电弧放电现象进水稀释成不同浓度后, 可得到介于水和油之间的冷却
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行快速加热可用于电解淬火放电渗碳等热处理过能力, 适用于结构钢、工具钢、轴承钢等诸多钢种的整
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程能提高工件表面的耐磨性但只适用于形状简单的体浸入淬火。还有聚丙稀酸钠水溶液聚醚一乙二醇水
工件。溶液等, 也获得了广泛的应用。

在整体加热方面, 有真空加热、高压加热、流态床
改进老的淬火方法, 采用新的淬火方法
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加热等方式流态床加热是从炉底的多孔布风板向炉工件的热处理