文档介绍：1 绪论
设计依据
我国啤酒质量标准GB 4927-1991等国家啤酒生产的相关规定;
广东工业大学环境科学与工程学院下达的毕业设计任务书;
我国普遍使用的相关设计和设备的技术规范。
设计指导思想
采用成熟、先进的工艺技术,合理设计,产品符合我国啤酒质量标准GB 4927-1991,保证产品质量,争取效益最大化。
提高生产机械化、自动化的水平,提高资源的综合利用率,降低能耗,回收啤酒的副产物。
适应消费者的需求,采用瓶装、罐装、桶装等包装规格。
设计范围
完成设计说明书一份,图纸三份。
设计说明书内容:总论;工艺流程选择论证,生产方法,工艺条件说明;物料衡算,热量衡算;主要设备设计及选型;水、电、汽、制冷量估算及有关设备选型。
绘图内容:发酵车间工艺流程图;发酵车间设备平面布置图; 发酵罐装配图。
厂址选择
厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。
工厂靠近原料产地、水源和电源。
有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。
有利于三废的处理。
主要工艺参数
1、生产规模
年产3万吨啤酒,全年生产300天。
2、发酵周期
锥行发酵罐低温发酵24天。
3、原料配比
麦芽70%,大米30%
4、啤酒质量指标
理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927-1991执行,卫生指标按GB -。
12°啤酒理化指标
外观透明度:清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物
浊度,EBC≤
泡沫形态:洁白细腻,持久挂杯
泡持性S≥180
色度 —
香气和口味明显的酒花香气,口味纯正、爽口,酒体柔和,无异香、异味
酒精度%(m/m) ≥
原麦汁浓度%(m/m) 12±
总酸 mL/100mL ≤
二氧化碳%(m/m) ≥
双乙酰 mg/L ≤
生产管理制度
1、生产计划
本厂位于南方地区,产品也主要面向华南地区,一年四季啤酒的销售变化不是十分明显,所以产量评价分配,每月产量相同,一年生产300天,每月生产25天,每天糖化6次。
2、工作制度和劳动定员
各生产车间和行政部门一班制,保安和消防人员三班制。
管理部门
部门人数部门人数
厂长室 2 行政部 2
人事部 3 市场销售部 15
财务部 3 生产管理部 10
计划部 2 消防保卫部 2
合计:39 人
生产部门
车间人数车间人数
酿造车间 15 制冷车间 10
包装车间 30 化验室 5
动力车间 10 运输站 20
机修车间 5 污水站 3
合计:98 人
其他:10 人全厂总计:147 人
三废处理及综合利用
麦芽槽的麦芽可以作为饲料,回收酵母泥制成干酵母,作为饲料。
采用一套全自动二氧化碳回收出来系统,回收、处理发酵中产生的二氧化碳,用于啤酒的充气和装瓶。
糖化及粉碎用水可以用麦汁冷却及二次蒸汽的冷凝水。
锅炉排出的灰渣,收集后供附近的砖厂加工为轻质砖。锅炉烟道气经消烟除尘达国家排放标准后排入大气。
生产废水经污水处理站处理,符合国家排放标准,排入河沟。
粉尘经旋风分离器处理后用麻袋收集,可用于改良建筑材料。
经济技术指标
1、本生产线在核心设备上采用先进的设备,对于质量的保证提供了坚实的物质基础。
2、本生产线在糖化、发酵、酵母、瞬时巴氏杀菌等关键部位采用PLC电脑自动控制,操作人员有较高的技术技能。
3、生产线采用了大量的能源节约措施,如煮沸二次蒸汽回收,所有蒸汽冷凝水回收利用,瞬时巴氏杀菌等。
4、本生产线在各工序的物料交接点安装了计量器具,自动记录和生成各项消耗报表,便于管理人员监控和发现生产中存在的问题。
2 工艺流程的选择及论证
原料
麦芽
大麦是啤酒生产的最重要的原料,先将其制成麦芽,再用于酿酒,麦芽不仅含有较高的淀粉,而且为糖化生产提供了各种丰富的酶系和含氮物质,为后续发酵过程提供良好的物质基础[1]。
现今社会的社会分工越来越细,各生产要素越来越专业化。本啤酒厂采用优质一级以上浅色麦芽,粒大皮薄,有明显的麦芽香味、无异味。质量指标如下:
夹杂物%(质量)≤
水分%(质量)≤
α-氨基酸mg/100g≥150
糖化力wk≥250
糖化时间(min)≤10
色度EBC —
煮沸色度EBC≤
浸出物%(质量)≥
粗细粉差%≤
粘度Mpa*s≤
酒花
酒花对啤酒的