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工艺管道安装施工方案
用的管道材料和焊接材料应具备出厂质量
合格证或质量复验报告。
焊接遇到刮风下雨、下雪露天作业时，必须有挡风、雨、
雪的措施。
必须严格遵守安全作业规程；尤其是高空作业时，一定
要有确保安全操作的措施。焊工要有防寒暑的劳动保护用品。
坡口加工及接头组对：
管子坡口的加工，一般采用手工方法。
管子、管件的坡口型式和尺寸，一般应按设计图纸加工。
若设计无规定时，根据管子材质、壁厚等可按《规范》中的规定进行
选用。
壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁尽量做到平齐，
内壁错边量Ⅳ级焊缝不应超过壁厚的 20％；且不大于 2mm。
管于坡口加工完后，施焊前，应检查坡口表面上不得有裂纹、夹层、毛刺等缺陷；并对坡口的内外侧清理锈质、污物等；对
要求无油的氧气管等还需用有机溶剂清除油垢。
5、管道安装
管道安装前应具备的条件：
设计图纸与其他有关技术文件已配套齐全，确认能用于
施工。
施工方案已经批准，必要的技术准备工作（包括人员、
施工机械、安装工具、供水、供电、供气等设施）已经就绪。
与管道安装有关的其他工程经检查合格，能满足安装要
求。
与管道相连接的设备已找平，找正，就位完毕。
一般规定：
管道的坡度、坡向应符合设计要求；坡度可用支座下的
金属垫板调正；吊架用吊杆螺栓调正；垫板应与预埋件或钢结构进行
焊接，不得加于管道与支座之间。
管道安装前必须清除内部的污垢和杂物。安装中断或安
装完毕的敞口处，应临时封闭。
安装时妥善考虑安装次序，应先安装大口径管道，然后
安装小口径管道；先安装上层管道再安装下层管道，并使安装好的管
道不致防碍其他管道的安装。
埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。
埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐
蔽工程记录》。
管道连接时，不得用强力对口；用加强管子，加偏垫或
多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、借口或不同心等缺隙。 阀门和法兰的安装：
阀门安装：
按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有制造厂的产品合格证，
阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。
清除阀门的封闭物和其它杂物。
阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止
阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。
阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。
阀门的操作机构和传动装置应进行清洗、检查和调正以达到灵活、
可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。
集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
止回阀和疏水伐应注意垂直与水平安装的不同要求。
各种阀门的安装应与介质流向相一致。
需进行严密性试验的阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称
压力的 倍，检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。
法兰安装：
法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的
缺陷存在。
法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的 ％，且不大
于 2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方
法，消除法兰接口端面的缝隙。
法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的 5％，并保证
螺栓能自由穿入。
垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼按时，应
采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。
严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进
行法兰焊接。