文档介绍：机械生产实****报告范文、机械生产实****报告、机械实****报告
　　
　　生产实****是我们机械专业学****的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
　　8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
　　，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
　　，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系;
　　11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
　　12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
　　13. 砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将***打坏;
　　13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂状况而定;
　　14. 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于***的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
　　15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
　　16. 工作夹紧概述
　　夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求：
　　(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
　　(2)夹紧装置应有足够的刚性;
　　(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;
　　(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
　　(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
　　：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
　　18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时;
　　19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);
　　20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
　　21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;
　　22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：