文档介绍：2 / 18
沉井施工方案
〔1〕沉井施工要求
本工程共设7m×3m矩形工作井10座， 5m×3m方形接收井9座，共计：19座沉井，钢筋混凝土结构。
1〕沉井下沉过程中采取排水下沉，排水下沉建议采用井抽排的方式。
2〕沉保护层厚度。
钢筋需要接长时，优先采用焊接，φ10以下时可以做成绑扎接头。钢筋接头位置必须按规要求错开，同一截面的搭接数量不能超过允许数量。同时在安装刃脚钢筋时，要预埋好底板与预留洞口的插筋，确保混凝土浇注的整体性。
普通钢筋：HPB300、HRB400钢筋标准应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》－2007)的规定。凡需焊接的钢筋均应满足可焊性的要求。
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率；且钢筋HPB300和HRB400在最大拉力的总伸长率实测值分别不应小于10%%。所有预埋件的锚筋、预制构件的吊环、吊钩等严禁采用冷加工钢筋，其中吊环、吊钩应采用HPB300级钢筋；在施工中，HPB300、HRB400钢筋标准应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》－2007)的规定。凡需焊接的钢筋均应满足可焊性的要求。
在施工中，当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中一连接区段钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%。
受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，非焊接的塔接接头应设置在构件受力较小处；采用焊接时,应按施工图和现行规要求与构件钢筋接头位置,采用闪光对焊,电渣压力焊,,采用闪光对焊,气压焊,电渣压力焊,电弧搭接焊等焊接方式。
钢筋搭接焊缝长度除图中特别注明外,单面焊不少于10d,双面焊不少于5d.
钢筋锚固长度33d，搭接长度40d。
有关钢筋连接的未尽事按《混凝土结构工程施工质量验收规》(2011年版)GB50204-2002 的要求执行。做好材料进厂检验工作，并做好有关记录。
4 / 18
〔4〕模板工程
由于本工程工期较紧，拟在沉井施工中预备二套木模。
施工准备
根据各构筑物尺寸、形式确定结构模板平面总图，在总图中标出各构件的型号、位置、数量、尺寸标高与一样或略加拼补即一样的构件替代并编号，以减少配板种类、数量。
确定模板配板平面布置与支撑布置。根据总图与编号，并根据砼浇捣时计算的侧压力值，确定纵模钢管规格、数量与排列尺寸，以与支撑系统的纵向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
严格对模板强度、刚度与稳定性进展验算，合格后绘制全套模板设计图，其中包括平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件与非定型拼接件加工图。
轴线、模板线放样。水平控制标高引测到脚手架或其它过渡引测点，并做好预检手续。
预组拼装模板，按图纸要求检查对角线、平整、外型尺寸与巩固件数是否有效牢靠。并涂脱模剂、分规格堆放。
模板安装
将已准备好的模板吊装就位，具体工艺流程如下：
安装前检查→侧模板吊装就位→安装斜撑→清理杂物→插入对拉螺栓→安装就位外侧模板→安装斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定。
安装模板须知事项
模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否巩固、稳定，模板井缝与下口是否严密。
模板施工图
6 / 18
〔5〕脚手架
本工程脚手架以沉井中支撑架与池壁操作架构成的综合脚手架。
搭设前准备
⑴搭设前根据架子类型(构筑物特点)绘出平面图纸，并进展验算。
⑵检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、扣件是否合格，严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
⑶搭设场地进展平整、夯实并设置排水措施。
搭设使用与拆除
⑴立于土地面上的立杆底部加设宽度≥200mm，厚≥50mm的垫木。
⑵按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
⑶按定位依次紧闭起立杆、将立杆与纵横向连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予固定，并按此要求继续向上搭设。
⑷剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起与时设置。
须知事项
⑴作业层每1㎡架面上实际的施工荷载不得超过规定值。
⑵架面放置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
⑶禁止随意拆除脚手架杆件、整体性杆件、连接巩固件。
⑷每班工人上架作业时，先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方可作业。
⑸在每次作业完成后，清理架面，将材料物品堆放整齐，垃圾搬运出去。
〔6〕混凝土工程
本工程沉井每层混凝土采用商品混凝土一次性浇筑，为保证浇筑质量，施工前必须做好准备工作。人员安排应明确职责。为了确保混凝土浇筑的质量，在浇筑混凝土前，应对模板位置标高，