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PVC 电线配管暗敷施工质量通病的消除.doc

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PVC 电线配管暗敷施工质量通病的消除.doc

上传人:小猪猪 2012/1/4 文件大小:0 KB

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PVC 电线配管暗敷施工质量通病的消除.doc

文档介绍

文档介绍:PVC 电线配管暗敷施工质量通病的消除
张希舜
1 前言
PVC 电线配管在安装施工中逐渐成为主要材料,这类材料具有轻质、绝缘性能好、施工简便的优点,又是建筑业重点推广的十项新技术之一,因此,颇受设计施工人员的青睐。但由于在暗敷施工中尚存在一些质量问题,直接影响到工程质量和PVC 管的推广应用。在当前消除质量通病活动中有必要作为一项内容采取必要的技术措施彻底予以消除。
2 常见质量通病
(1) 材质差、管壁厚度不能满足标准要求;
(2) 接头不使胶或插接不牢,承接长度不足;
(3) 多管平行暗敷时排列不整齐,配置保护层厚度不符合标准要求;
(4) 进箱、盘、盒处管距狭窄、位置不正确不顺直、长短不齐;
(5) 箱、盘、盒内配管不加护帽、锁母;
(6) 塑料管弯折扁曲变形影响穿线;
(7) 箱盒、灯位处PVC 配管不到位;
(8) 配管周围无合理间隙或固定点少,个别配管无固定点,造成抹灰面空鼓。
3 产生原因及消除措施
(1) 主要原因。对设计意图不明确,对规范、标准要求及有关质量要求精神学****不够;使用材料质量差,施工人员操作水平低,重视不够;隐蔽验收不到位,无质保体系。
(2) 技术措施。施工前作好图纸会审和技术交底,认真学****并熟悉规范和图集,加强质检特别是隐蔽验收。
(3) 材质应作检验。进场PVC 管应有产品出厂合格证且必须使用难燃型材质。其含氧指数应为27 %以上,其它质量要求应符合相关标准及设计要求,把好材料进场关,劣质材料一律不得用于工程。
(4) 作好质量检查。建立健全质保体系,加大检查力度,特别是必须作好隐蔽验收;在隐验合格并办理相关手续后,方可进行下步施工,每步都应制定必要的质量控制措施。
(5) 作好与土建的配合。现场应按照工程进度,作好土建与安装的配合施工。土建为安装创造条件。配管、配盒、配电箱安装应在装饰抹灰前进行暗敷,不得抹灰后随意剔凿安装。
4 安装工艺流程的操作要点
一般的工艺流程为:验收墙体结构→墙面贴饼按图布设箱、盘、盒位置→配管位置弹线→切割→剔槽→PVC 管下料→敷管固定→验收→分层抹灰→成品保护。
(1) 墙面贴饼:在墙体结构核验后即可在墙面上贴饼,用以控制抹灰面的垂直平整,同时对箱、盘、盒的固定出墙面的尺寸控制有了依据。
(2) 按图就位:箱、盘、盒的位置在图纸上有明确的表示, 在土建施工时作出预留洞, 洞口宽度≥250mm 时应设置混凝土过梁,每层圈梁上预留好通过圈梁处的管线槽、管孔,并严格按规范要求控制其高度,配电箱一般为距地高度1500~1800mm ,暗插座高度距地面0. 3m ,跷板开关距地面1. 3~1. 4m ,其高度依据为墙体上的50 控制线。高度在1. 8m以下的插座,必须使用安全型插座。
(3) 切割剔槽:这是敷管的关键,应按弹好的敷管线(敷管线应为斜线或垂直线,避免剔横槽,
不允许弯折) 。用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15~20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。
(4) 敷管固定: 首先用水泥砂浆固定好箱、盘、盒,然后在开好的线槽内敷设PVC 管;多根管平行敷设时应排列均匀整齐,相互间保持20mm 的间距;进入箱、盘、盒内的管口应顺直,长短一致,并加护口及锁母。然后使用钢钉绑丝将管子做好固定,箱、盘、盒处的