文档介绍：----
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窑炉使用说明书
封面
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目录
第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统
一、窑体构造
二、隧道窑工作系统
三、配套运转设备系统
第二章、隧道窑工作原理
一、隧道窑内部气体流----
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窑炉使用说明书
封面
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目录
第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统
一、窑体构造
二、隧道窑工作系统
三、配套运转设备系统
第二章、隧道窑工作原理
一、隧道窑内部气体流动
二、隧道窑内的传热
第三章、烘窑与点窑
一、准备工作
二、程序和步骤
三、点火烧窑
四、考前须知
第四章、窑炉温度调节及操作控制
一、温度曲线〔焙烧曲线〕
二、隧道窑的特征
三、枯燥窑和隧道窑各段温度调节
四、枯燥的影响
五、正常操作及思路
1、发热量
2、进车速度
3、码坯方式
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4、风机调整
六、几种特殊情况下的操作
1、停电
2、焙烧段温度偏低、偏高的纠正
3、焙烧段前移、后移的纠正
4、焙烧段过长、过短的纠正
5、车底温度高的纠正
6、非正常情况处理
第五章、停窑步骤
第六章、整体操作考前须知
第七章、应建立的几种概念
一、整体性、宏观性
二、预见性、滞后性
三、统一性
第八章、设备维护保养
第九章、焙烧后成品常见问题和防治
一、裂纹
二、石灰爆裂
三、黑心砖
四、泛霜
五、砖面烧焦起泡
六、欠火砖
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七、哑音砖
第十章、窑炉操作规程
一、准备工作
二、进车
三、点火前检查
四、操作考前须知
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第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统
一、窑体构造
1、生产设备：我公司使用窑炉为连续式窑车隧道窑和枯燥窑。枯燥
窑顾名思义，起到枯燥砖坯作用，枯燥窑内热量主要靠隧道窑抽取冷
却段的余热和局部预热段的烟气提供。隧道窑靠砖坯自身释放的热量
来烧制。
2、窑体长度：枯燥窑长80米，，
道窑门所占长度。
3、窑体容量：窑车长度2米，可容纳40辆窑车。
4、枯燥窑构造：普通红砖支撑墙构造。温度不可超过200℃。
5、隧道窑构造
顶部：采用耐高温平吊顶构造。
墙体：高温带：由内到外依次为粘土耐火砖，硅藻土保温砖，硅酸铝
纤维干法毡和红墙外墙。低温带：由内到外依次为粘土耐火砖，加气
堇青石砖和红砖外墙。
根底：采用毛石砌筑垫层，上层贯穿钢筋混凝土条形根底构造。
二、焙烧窑工作系统
隧道窑按构造划分为三段：预热段、焙烧段〔也可称烧成段〕、冷却
段。
1、预热段
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砖坯入窑后，开场排除剩余水份，从窑头到焙烧带前端为止的这一段
叫做预热段。长30米，容纳15辆窑车。
2、焙烧段
从开场使用煤气烧嘴的一排蓝色煤气管道起到最后一排为止区段称
为焙烧段。砖坯的烧成就是在这一段内进展的，此段的操作是重点。
长20米。容纳10辆窑车。
3、冷却段
从停顿加热〔供气或供煤〕以后的窑段都属于冷却段，长30米，容
纳15辆窑车。
4、排烟〔抽低温烟气〕系统
由1台排烟风机和3对风管组成，排烟风机选用Y4-73NO10D11KW引
风机。由闸板控制调节风压和风量。风机进口均安装有温度表，进口
温度应控制在200℃以内。风机将隧道窑内多余含热烟气抽入到枯燥
窑内提供所需热量。排除坯体在预热过程中产生的低温高湿烟气。预
热抽出系统保证半成品均匀平稳的升温，坯体中物理化学反响充分进
行。解决了传统隧道窑焙烧中制品产生的黑心，压花，预热时急速升
温导致的裂纹，哑音等焙烧缺陷。
5、抽余热系统〔高温烟热和冷却余热系统〕
由一台送热Y4-73NO14D30KW引风机和7对风管组成。变频器控制风
机的转速，操作人员可以在变频器的操作面板上设定风机所需的频
率。冷却带的剩余热量系统的利用，将窑内焙烧后的余热用于成型后
湿坯的枯燥。
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