文档介绍：-
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1 总则
为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保平安运行，制订本规。
本规适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。
配线工程的施工应缝应结实严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
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.3镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
.4钢管连接处的管外表应平整、光滑。
钢管与盒〔箱〕或设备的连接应符合以下要求：
.1暗配的黑色钢管与盒〔箱〕连接可采用焊接连接，管口宜高出盒〔箱〕壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒〔箱〕连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
.2当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒。
.3当钢管与设备间接连接时，对室枯燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒，且钢管管口应包扎严密；对室外或室潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
.4与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
钢管的接地连接应符合以下要求：
.1当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
.2镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
安装电器的部位应设置接线盒。
明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒〔箱〕边缘的距离宜为150～500mm。
钢管管卡间的最大距离
敷 设 方 式 钢 管 种 类 钢 管 直 径 〔mm〕
15～20 25～32 40～50 65以上
管 卡 间 最 大 距 离 〔m〕
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吊架、支架
或沿墙敷设 厚壁钢管
薄壁钢管 -
钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
金属软管应敷设在不易受机械损伤的枯燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接
处应密封良好。
金属软管的安装应符合以下要求：
.1弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
.2固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
.3与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
，且不得作为电气设备的接地导体。
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电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规GB50258—96
塑料管敷设
保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
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塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒〔箱〕等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应结实密封，并应符合以下要求：
.1管与管之间采用套管连接时，～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
.2管与器件连接时，～。
硬塑料管沿建筑物、构筑物外表敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板外表的距离不应小于500mm。
直埋于地下或楼板的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进展，其温度不宜低于—15℃。
塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，