文档介绍：新入职员工6S管理培训
南京瑞摩车业企业管理部
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员工衣衫不整
参观反应示意图－日本客人突击现场访问
客户
另择卖主
现场就是市场！
送给老板的答案是…
设备表面污垢太多
通道太拥挤,车间光线昏暗
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6S持到底最重要；
集思广益勤改善，管理水平节节高。
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现场管理推进要点
要素定义
要素作用
推行要领
推行步骤
实战技巧
我们如何达到目标?
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第一个S：整理（Seiri)
定义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必要的物品，就会导致你的必需品无处可放；你就得另外增加一张工作台来放必需品，造成浪费，并形成恶性循环。
目的：
增大空间
防止误用
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■整理的作用：
;
,行道畅通,提高工作效率;
,保障安全,提高质量;
,混料等差错事故;
,节约资金;
,改变作风,提高工作情绪.
第一个S：整理（Seiri)
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■因缺乏整理而产生的常见浪费:
;
,造成资金浪费;
,物品不断搬移产生的工时浪费;
;
.
第一个S：整理（Seiri)
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■整理的推进要点:
每天现场检查,清除非必要品,天天坚持,不断提醒教育,循环整理.
第一个S：整理（Seiri)
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第二个S：整顿（Seiton)
定义：把需要的人、事、物加以定量、定容、定位的布置和摆放。
特别说明
整顿其实是研究提高效率的科学，它研究怎样才能立即取得物品，如何立即放回物品。随意的取放不会使你的速度加快，反而会使你寻找的时间加倍，我们必须对物品进行合理定位。
目的：
物有其位
物在其位
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■整顿的作用：
；
；
（如丢失、损坏）能马上发现；
，会得出相同的结果（已经标准化）.
第二个S：整顿（Seiton)
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■因没有整顿而产生的浪费：
（见下页寻找百态图）；
；
.
第二个S：整顿（Seiton)
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■物料寻找百态图
第二个S：整顿（Seiton)
寻找
所需物品没有了
寻找后没有找到
好不容易找到了
立即找到（寻找时间为0）
急忙订货
订货
数量不够
不良品不能使用
下班了
立即能使用
合适
后来又找到
糟糕
可惜
最好
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坚持“三易”原则（3E’S）
■同一地点放固定的物品，每一个物品放在固定的地方。
※Easy to find （容易找）
※Easy to use （容易用）
※Easy to put back （容易放回）
时刻牢记：存放的距离和使用频率原则
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区域整顿时遵照3E’S标准；
分类后的各件保留物品必须保证物有其位，物在其位；
时刻牢记，存放的距离和使用频率原则；
物品定置必须有略图，放在显眼的地方，让人可以见到；
定置确认后，使用相应的标识物品进行标识；
对容易混淆的相似物品，须标以名称或涂上颜色来区别.
具体解释
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物品是否容易放置？
是否每件物品都容易取到？
物品放置是否与操作者、生产过程协调一致？
物品的放置是否将队列、调整可能、重定位可能最小化？
最终目的－－消除浪费，提高效率
集中思想消灭浪费，尤其是无需的动作！
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第三个S：清扫（Seiso)
定义：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常，创造一个一尘不染的环境。
特别说明
经过整理、整顿，必要的物品处于可以立即使用的状态，但取出的物品必须要完好可用，这是清扫的最大作用。所以，清扫就是对环境和设备的维护和点检。
目的：
保持良好的工作情绪
稳定品质
达到零故障，零损耗
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自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进.
清扫活动的要点是：
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■检查现场并找到灰尘、碎片和溢出物的根源；
■贯彻强硬的纠正措施，排除问题根源；
■找到设备异常原因并进行修理；
■扫清灰尘、碎片和溢出物
－扫地、拖地板