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DL5017压力钢管制造安装及验收规范
SDJ13水利水电工程钢闸门设计规范
一般规定
3.1技术资料
3.1.1闸门制造前,应具备下列资料:
(1)设计图样和技术文件,设计图样包括总图、装配图及零件图。
(2)主要钢材、焊材及防腐材料质量证书。
(3)标准件和非标准协作件质量证书。
3.1.2闸门安装前应具备下列资料:
(1)设计图样和技术文件,设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物
图及闸门与启闭机关系图。
(2)闸门出厂合格证。
(3)闸门制造验收资料和质量证书。
(4)发货清单。
(5)安装用控制点位置图。
3.1.3闸门制造与安装必须按设计图样和有关技术文件进行,如有修改应有设
计修改通知书。
3.2材料
3.2.1闸门使用的钢材必须符合图样规定, 其性能应符合附录 A中的现行有关
标准的规定,并应具有出厂质量证书。如无质量证书或钢号不清应予复验,复
验合格方可使用。
3.2.2钢板如需超声波探伤,则应按 ZBJ740O3《压力容器用钢板超声波探伤》
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标准执行。
碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求;低合金钢应符合Ⅲ级要求。
3.2.3焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)必须具有出厂质量证书。焊条的化学成
分、机械性能和扩散氢含量等各项指标, 应符合GB5117《碳钢焊条》或GB5118
《低合金钢焊条》的规定;焊剂应符合 GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》或GB12470
《低合金钢埋弧焊剂》 的规定;焊丝应符合 GB8110《二氧化碳气体保护焊用钢焊
丝》或GB1300《焊接用钢丝》的规定。
3.3基准点和测量工具
3.3.1闸门制造、安装所用的钢尺和测量仪器的精度必须达到下述规定:
(1)精度为万分之一的钢卷尺。
(2)J2型经纬仪。
(3)S3型水准仪。
闸门制造与安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定。
3.3.2用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和
便于使用。
3.4标志、包装、运输
3.闸门经总拼装后,应由工厂质检部门及建设单位共同验收, 核对发货清单后,
才具备包装及发运条件。
.2闸门应有标志,标志内容必须包括:
(1)制造厂名。
(2)产品名称。
(3)产品型号或主要技术参数。
(4)制造日期。
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3.4.3闸门应标出明显编号,其埋件及附件应绑扎成捆或成套装箱。
3.闸门运输吊装时,标出构件重心位置,并应采取措施,防止构件损坏和变形。
闸门及埋件的加工面应妥善防护以免碰伤与锈蚀。
4.1.18板材组合焊缝及角焊缝的试件详见附录 B4。试件应作焊缝外观检查,
并按GB150《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》进行表面缺陷检查,然后将试件切成五段,进行横断面宏观金相检查。
.19焊接工艺评定后,由焊接责任工程师填写焊接工艺评定报告作出综合结论,评定合格的焊接工艺文件才能用于生产实践。“焊接工艺评定报告”推荐格式见附录C。
4.2焊工资格
4.2.1从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须持有有效期内的劳动人事部门签
发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力工业部、水利部签发的水
工钢结构焊工考试合格证书。
.2焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等,均应与焊工本人考试合格的
项目相符。
焊接的基本规定
4.3.1焊缝按其重要性分为三类。
一类焊缝:
(1)闸门主梁、边梁、支臂的腹板及翼缘板的对接焊缝。
(2)闸门吊耳板、吊杆的对接焊缝。
(3)闸门主梁与边梁腹板连接的角焊缝及翼缘板连接的对接焊缝。
(4)转向吊杆的组合焊缝及角焊缝。
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(5)拦污栅吊耳板和吊杆的对接焊缝。
二类焊缝:
(1)闸门面板的对接焊缝。
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