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生产车间5S管理实施方案.docx

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生产车间5S管理实施方案
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。
5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:
工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
整顿:要的物品分类放置,排列整齐明确数量,有效标识
目的:1、工作场所一目了然
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2、清除找寻物品的时间
3、整整齐齐,井然有序的工作环境
4、清除过多的积压物品
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要求:
1、清洁用具用完后应放入指定场所
2、各种货架大放置处要有明确标志
3、工具架应有标识,各种工具应都有标识,并放置在指定区域
4、物品和成品的堆放高度应作出规定
5、成品上应有标明品名、数量等,在摆放过程中有标识的一面应放置在面
对人的一侧
6、叉车、踏板、塑料箱、包装纸板应在指定标志场所放置
7、成品、不良品、返修品、报废品应放置在指定区域,并做出明确标识等
清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽
目的:1、稳定品质
2、减少企业损害
要求:
1、地面保持清洁、无碎屑、纸屑、料渣等杂物
2、墙角、地盘、设备下应为重点清扫区域
3、设备、工作台面无油污、灰尘等
清洁:将上面的整理、整顿、清扫实施的做法,制度化、规范化维持结果
要求:
1、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持清洁
2、地面应定时清扫,保持无杂物,无油污
3、工作服,工作帽、工作手套等劳保用品应整齐干净,并按规定穿戴
4、按时上下班,按时打卡,不迟到、早退,不旷工
5、不随地吐痰,不随便乱扔垃圾,看见垃圾立即拾起放好
6、待人要讲礼貌、要尊重别人
7、上班时间不准进食,如早餐、零食等
8、应该注意好良好的个人卫生
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的****惯,使每个人都成为自我管
理的优秀员工
要求:
精选范本 ,供参考!
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1、各负责领导要对员工进行督导,养成良好的工作****惯
2、全员对自己应做的事,应自觉行动
3、努力提高自我修养,保持良好的精神风貌
4、全员要养成严格遵守规章制度的****惯和作风
六、5s检查要点
1、物料架、工具架等是否正确使用与清理;
2、作业台是否整洁;
3、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;
5、私人用品等是否定位放置;
6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放;
7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识;
8、作业场所是否予以划分,并标识场所名称;
9、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐;
11、通道、走道是否通畅,通道内是否摆放物品;