文档介绍：-----------------------------------共X页第X页------------------------------------钢结构施工方案钢结构施工方案一、综合说明本工程为广东路联华购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。,以便于构件进入现场后顺利的安装。,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。,钢-----------------------------------共X页第X页------------------------------------结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。-----------------------------------共X页第X页------------------------------------:本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。(一)箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。-----------------------------------共X页第X页------------------------------------,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。,采用专用设备电渣压力焊焊接。(二)焊接H型钢梁的加工制作工艺过程:①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以