文档介绍：1 、 工程概况
、工程概况1
编制依据1
编制原则1
施工准备1
悬挑或落地式卸料平台位置的选择1
卸料平台构造1
施工准备2
卸料平台的材质及制作要求3台面板采用木板、木板应符合木材的有关规范要求。
、卸料平台卸拉钢丝绳的预埋拉环的直径为18mm卸料平台在楼面固定部位压环为
18mm卸料平台用吊环、拉环、压环等必须使用I级圆钢制作。
4、拉结钢丝绳采用6X37、直径？16mm钢丝绳抗拉强度1400N/mr口钢丝绳绳夹、花篮螺杆等应与钢丝绳配套。
、外侧设置？48双道防护栏杆及密目式安全网。
制作要求：
悬挑式卸料平台应按现行的相应规范、施工方案的要求进行制作，其结构构
造应能防止左右晃动。
卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度按卸
料平台加工详图要求施工。
卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。
卸料平台安装
、卸料平台加工制作完毕、安装前，技术人员组织有关的安全员、制作人员经验收
合格后方可安装。卸料平台安装(包括位移安装)前，由项目工程技术人员进行安全技术交
底，并履行签字手续。
、卸料平台由持有特种作业有效的上岗证的架子工、塔吊、升降机装拆工来完成其
安装。
、卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平
台吊环。
、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放
松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
、吊至预定位置后，先将平台悬挑梁在楼面的支撑点与预埋件可靠固定后，再将钢
丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后经过检查确认后才能松卸塔吊吊钩，上下操作；
悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，均必须位于建筑物上。不得设置在脚手架
等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。
、受料平台的斜拉钢丝绳，构造上在平台两侧各设前后两道，两道中的靠
近建筑一侧的一道为安全储备，安装时处于松弛状态；另外一道为作主要受力拉杆，安装
时一定要出在拉紧状态。平台两侧的斜拉钢丝绳的长度应保持一致，钢
丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60°;
、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡子不
得少于三个，建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。
、搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入
内。
、卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
、卸料平台检查和验收
、搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。
、检查制作和安装是否符合设计要求。
、使用中加强日常检查，每周检查一次。
、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用
卸料平台使用中应加强日常维护和安全检查。
、卸料平台的安全使用
、经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
、卸料平台使用荷载限制：均载时活荷载150kg/m2,集中堆载为1500kg。
、卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏，并按栏
杆等高安装立板围挡全封闭。立板使用胶合板，板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与
操作平台的栏杆绑扎牢。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条；严禁拆除挡板。
、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
、卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求，卸料平台的限
重牌应挂在该平台附近的明显位置。操作平台上人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
应配备专人加以监督。
使用卸料平台转移材料要求：
1）模板、钢管堆放应平均、严禁单边堆放。
2）吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。严禁使用吊钩。
（3）钢管应以同长度分批吊运转移。同长度（指长短差）不大于1/10.
（4），外伸长度为钢管的1/4。
（5）扣件和短钢管等应用专用容器（密网钢框、桶）吊运。
（6）吊运材料时有专人指挥。
9、搭设安全技术措施
、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢
丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械，在安装。过程中专人监督、检查。
、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发
现问题必须及时处理。
、，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，平台上的防护栏杆不得任意拆除。
起吊时必