文档介绍：.
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乙酸乙酯反应釜设计说明书
一设计题目
500t/a安定车间反应器设计
二设计任务及操作条件

500〔吨/年

乙醇和水的起始浓度R材料在120℃是的许用应力[σ]t=170MPa
焊缝系数的确定
取焊缝系数φ=〔双面对接焊,100％无损探伤
腐蚀裕量C2=2mm

计算厚度 [10]
钢板负偏差
设计厚度
名义厚度
按钢制容器的制造取壁厚

计算厚度
钢板负偏差
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设计厚度
名义厚度
按钢制容器的制造取壁厚
第5章反应釜夹套的设计
、PN的确定

由夹套的筒体径与釜体筒体径之间的关系可知：

由设备设计条件可知,夹套介质的工作压力为常压,取PN=,由于压力不高所以夹套的材料选用Q235—B卷制
Q235—B材料在120℃是的许用应力[σ]t=113MPa
焊缝系数的确定
取焊缝系数φ=〔双面对接焊,100％无损探伤
腐蚀裕量C2=2mm

计算厚度
钢板负偏差
设计厚度
名义厚度
按钢制容中DN=3400mm的壁厚最小不的小于8mm所以取
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夹套的下封头选标准椭球封头,径与筒体〔相同。夹套的上封头选带折边形的封头,且半锥角。
计算厚度
钢板负偏差
设计厚度
名义厚度
按钢制容中DN=3400mm的壁厚最小不的小于8mm所以取
带折边锥形封头的壁厚
考虑到风头的大端与夹套筒体对焊,小端与釜体筒体角焊,因此取封头的壁厚与夹套筒体壁厚一致,即

由于反应釜进行的反应是放热反应,产生的热量不仅能够维持反应的不短进行,且会引起反应釜的温度升高。为防止反应釜温度过高,在反应釜的上方设置了冷凝器进行换热,因此不需要进行传热面积的校核。如果反应釜进行的是吸热反应,则需进行传热面积的校核。
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第6章反应釜釜体及夹套的压力试验

16MnR的屈服极限
由
所以水压强度足够
压力表的量程、水温
压力表的最大量程：P表=2=2×=
P表4PT
水温≥5℃

操作过程：在保持釜体表面干燥的条件下,首先用水将釜体的空气排空,,保压不低于30,,保压足够长时间,检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格,缓慢降压将釜体的水排净,用压缩空气吹干釜体。若质量不合格,修补后重新试压直至合格为止。水压试验合格后再做气压试验。

且不的小于〔p+=
所以取
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Q235—B的屈服极限
由
所以水压强度足够
压力表的量程、水温
压力表的最大量程：P表=2=2×=
P表4PT
水温≥5℃

操作过程：在保持釜体表面干燥的条件下,首先用水将釜体的空气排空,,保压不低于30,,保压足够长时间,检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格,缓慢降压将釜体的水排净,用压缩空气吹干釜体。若质量不合格,修补后重新试压直至合格为止。水压试验合格后再做气压试验。
第7章搅拌器的选型
搅拌设备规模、操作条件及液体性质覆盖面非常广泛,选型时考虑的因素很多,但主要考虑的因素是介质的黏度、搅拌过程的目的和搅拌器能造成的流动形态。
同一搅拌操作可以用多种不同构型的搅拌设备来完成,但不同的实施方案所需的设备投资和功率消耗是不同的,甚至会由成倍的差别。为了经济高效地达到搅拌的目的,必须对搅拌设备作合理的选择。根据介质黏度由小到大,各种搅拌器的选用顺序是推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式。
根据搅拌目的选择搅拌器的类型：均相液体的混合宜选推进式,器循环量大、耗能低。制乳浊液、悬浮液或固体溶解宜选涡轮式,其循环量大和剪切强。气体吸收用圆盘涡轮式最适宜,其流量大、剪切强、气体平稳分散。对结晶过程,小晶粒选涡轮式,大晶粒选桨叶式为宜