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管道安装施工方案
照明施工方案
一、编制依据
〔业主方〕提供的现场管道施工图纸。

?建筑法?,XX人民政府有关建筑工程管理、市政管理、,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来
调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、结实,暗配盒、箱应在其对应的模板
处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排
列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防
漏配。
:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的
电线管路不宜穿过设备根底,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过以下长度,中间应装设分线
盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个
弯曲;管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进
行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进展开孔。
:线管暗敷时,以最近的线路进展敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少
阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、
裂纹;线管绑扎应结实,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线
管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,
必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
、桥架安装:金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房
内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须结实、美观;
桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的
电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有
可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
金属线槽与线槽之间的接口平整,接缝严密无扭曲变形,支架设置合理,固定间距不得大于2m,在转角
和分支处及端部应有固定点,固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不得
在线槽内接头,安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
e金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属
软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;
金属软管的安装应符合以下要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与
终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装
在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐
或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的
导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
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管道安装施工方案
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更
换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必
须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,
在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,。
导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,
PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负
荷平衡。
在电气器具安装前进展导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开,开关盒内导线连通摇测,并将干线和支
线分开测试,一人摇测,一人及时读
数,并做好记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否一样,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。
高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格前方可敷设。
敷设时在终端头及接头附