文档介绍：.
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混凝土搅拌站建设工程设计方案
工程概况
搅拌站选址
根据本工程风机机位分布情况,搅拌站设在王子城村附近,S212省道边,距离草店镇3KM,距离最远的风机约28km。厂址地势平坦,交通方便,水电资源接入便利。
施每车运输统计和月、季统计工作。
⑸负责技术文档、表格的打印和整理工作,做好各类文件、通知、技术、检查及技术容的记录和整理工作。
⑹履行质量体系相关职责。
⑺完成领导交办的其它工作。
⑴做到"三懂四会",即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程,会看图、会维修、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺,坚持按作业流程施工。
⑵爱护原材料和各种构〔配件及半成品,正确使用各种工具和仪表设备,做到精心维护,使其经常保持良好状态。
⑶严格把住质量关,不合格的材料不使用,不合格的工序不交接,不合格的产品不交工。凡属不按操作规程,不按施工工艺和技术交底,以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者,要负直接责任,并赔偿经济损失。
⑷自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导,积极参加质量控制活动。
⑸积极参加技术培训和学****不断提高操作技术水平。
机械设备配置
生产系统选型
,要求一次浇筑完成,浇筑时间尽量控制在12h之,。考虑到生产效率,,并为每条生产线配置2个100t水泥罐及1个100t粉煤灰罐,其中一条生产线保证正常运行生产,另一条生产线作为应急备用。本生产系统满负荷生产率90m3/h,设备参数如下：
型号
生产率
m3/h
主机型号
主机公称容量m3
配料机型号
计量精度
卸料高度
m
骨料
水
水泥
外加剂
HZS90
90
JS1500
PLD2400
≤±2
≤±1
≤±1
≤±1
搅拌运输车配置
每台混凝土泵的实际平均输出量Q1<m3/h>
40
每台混凝土搅拌运输车的容量V<m3>
8
.
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混凝土搅拌运输车平均行车速度S<km/h>
30
混凝土搅拌运输车往返距离L<km>
56
每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间Tt<h>
混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数：
N=Q1<L/S+Tt>/V=40×<56/30+>/8≈12台
搅拌运输车在当地租赁,可根据实际情况增减台数。
搅拌站平面规划
1、生产系统布置
。每个拌合楼配置6个储存罐,水泥罐：粉煤灰按2：1比例配置,水泥〔粉煤灰罐安装避雷针,接地线。在拌合楼中安装除尘设备,在拌和机左下方设置一个沉淀池。
搅拌站基础
为保证搅拌站及早投入生产,基础用C35钢筋砼处理,并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆等计算。
水泥储存罐基础采用C35砼浇注,并在罐体四周设置地锚基础,在硬化之前进行施工。
外加剂房采用彩钢房屋,并靠近搅拌机,其库房地面用C20砼进行硬化。
,防雷接地应符合GB50057有关要求,其接地电阻不大于10欧姆。
2、站区场地
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保,拌合站使用砂砾石作垫层,20cm厚的C20砼作面层。中车道路面采用30cm混凝土面层。
场地设计为四周低,中间高,%,利于排水。#砂浆抹面的排水沟,在紧连排水沟处设置2个的沉淀池。
砂石料场
场堆放区根据现场实际情况,布置于场地靠北一侧,场地面积约2000平米并安排一台ZL50型装载机上料。
料场分4个库区,为碎石,沙合格区。沙石料分料仓用大于"37"墙的方式砌筑,,用水泥砂浆抹面,仓中间高,四周低,墙下预留了排水孔。
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4、工地试验室
工地试验室,为彩钢板房结构,地面硬化,并根据需要砌筑养护池,配置必要的常用试验检测设备。
5、工地生活、办公设施
站所有房屋建设均采用钢彩板房,×,室采用5cm厚水泥砂浆硬化。在板房前方1m处设置15m×5m小车停车位,板房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由专车运到站外指定地点处理。
6、磅房
现场准备安装100t地磅一台,以保证原材料进场的准确量度,节约工程成本,高时高效做好后勤保证工作。
7、施工用水
搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入,水质经试验检测合格可满足施工用水要求〔包括以后运行用水,便利可行。运行时利用蓄水池蓄水,水泵抽水满足搅拌