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文档介绍

文档介绍:机械创新实****报告
基于ansys汽车圆柱齿轮热处理温度特性分析
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目录
基于ansys汽车圆柱齿轮热处理温度特性分析
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如热--应力分析、热--电分析、热--磁分析等。一般模数齿轮一般采用逐步淬火的方法,即对齿轮单齿进行逐一淬火,为了能够准确和方便地建立几何模型,可选取齿轮的1/54部分,即单齿进行模型建立,这样可以简化计算模型,节省内存空间,提高仿真速度,其仿真结果与实际完整齿轮基本一致。图2-3即为用SolidWorks创建的单齿的三维模型。
图2-3 用SolidWorks建立的齿单齿的三维模型
基于ansys汽车圆柱齿轮热处理温度特性分析
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生成模型后,将当前模型另存为*.x_t格式,留作之后导入ANSYS软件。
第三章 圆柱齿轮渗碳淬火过程热力学模型
20CrNi2MoA低碳合金钢是大模数齿轮首选的渗碳钢之一,长期以来具有稳定的化学成分、成熟的冶炼工艺过程。其热力学性能参数已作为标准列入国家渗碳钢材料手册。
相关材料热力学参数

圆柱齿轮材料选用20CrNi2MoA,当利用ANSYS软件对其淬火过程进行温度场仿真时,需要提供材料密度、比热容、热传导率等参数,其对应的参数数值如表3-1【【1】[M]。2006
【2】王焕琴,杜家熙,[M].电子科技大学出版社,2000
【3】王勖成.有限单元法[M].清华大学出版社.2005
【4】薛守义.有限单元法[M].中国建材出版社.2005
【5】胡德林.金属学及热处理[M].西北工业大学出版社,1995
【6】关鼎,[M].***出版社,2006
【7】李强,淬火过程的计算机模拟与试验研究[D].燕山大学, 2003
【8】[M].北京:中国标准出版社,1988
】:
表3-1 20CrNi2MoA热学性能参数
密度(Kg/m3)
20℃
7850
比热容Cp【J/(KgK)】
460
温度t(℃)
0
100
200
400
600
800
1000
热传导率【W/(mK)】


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基于ansys汽车圆柱齿轮热处理温度特性分析
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力学性能参数
同样的,当利用ANSYS软件对齿轮的淬火过程进行应力场仿真时,也需要提供在不同温度下的弹性模量、屈服强度、切变模量、泊松比、线膨胀系数等力学性能参数,见表3-2:
表3-2 20CrNi2MoA力学性能参数
温度t
(℃)
弹性模量E
(Pa)
屈服强度
(Pa)
切变模量G
(Pa)
泊松比
线膨胀系数
1/℃
20




-5
500



1000



1500



2000



建立齿轮模型
利用ANSYS建立分析模型最常用的方法有两种:一种是利用ANSYS的绘图功能,生成分析模型,再进行仿真模拟;另外一种,就是利用ANSYS与其它三维绘图软件,如AutoCAD,SolidWorks,Pro/E等强大的数据传输能力,本课题就是利用SolidWorks软件进行建模,然后导入ANSYS软件中,具体步骤为:运行ANSYS软件,【File】→【Import】→【PARA】,弹出窗口中查找到之前保存的*.x_t文件,选中,【OK】,导入完成,现在看到的是线框,接着【Ploctrls】→【Style】→【Solid Model Facets】,下拉框中选择【Normal Faceting】→【OK】,接着鼠标右键,选择【Replot】即可看到实体,如图3-1:
基于ansys汽车圆柱齿轮热处理温度特性分析
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图3-1 ANSYS建模分析图
淬火仿真方案及其相关参数
依赖有限元方法可以仿真淬火齿轮内部温度变化过程,这样可以得到齿轮内部的仿真温度场,然后计算、仿真齿轮的淬火变形情况。但是,首先需要确定初始的温度边界条件和对流换热系数。
齿轮齿面在油性介质中淬火,其介质主要在上下深度方向流动(既齿宽方向),-