文档介绍:构件涂装
1、涂装技术方案
、涂装技术要求
图层
涂料/道数
漆膜厚度
施工方式
底漆
无机富锌底漆 /2
道
总厚度不宜小于
150
无气喷涂
中
4)气温在 30℃以上的恶劣条件下施工时,由于溶剂挥发很快,必须采用加入油漆自身
重量约 5%的稀释剂进行稀释后才能施工。
基底处理
A 表面涂装前, 必须清除一切污垢, 以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过
程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。
采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程,填写隐蔽工程验收单,交监理或业主验收合格后方可施工。
涂装施工
1、底漆涂装
底漆涂刷在工厂内使用喷涂的方法进行
1)无机富锌防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分地搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
2)涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸
到作业区域,空气压缩机的气压在 ~。
( 3)喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应为 100mm左右,喷
嘴与钢结构基面角度因该保持垂直,或喷嘴略微上倾为宜。
4)喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥后进行。
2、中间漆、面漆涂装
中间漆、面漆的涂刷在现场使用手工涂刷进行
1)建筑钢结构涂装底漆与中间漆一般中间间隔时间较长。钢构件涂装防锈底漆后送
至现场进行组装, 组装结束后才统一涂装中间漆。 这样在涂装中间漆前需对钢结构表面进行清理,清楚安装焊缝焊药。对烧去或碰去漆的构件,还应先补漆。
2)中间漆的调制应选择颜色完全一致的中间漆,兑制的稀释料应合适。面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷纹。
3)中间漆在使用过程中应不断搅和。
4)涂刷第一层漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
5)刷漆应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
6)待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止刷子第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠起皱,质量下降。
7)待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀。
3、油漆涂刷程序
构件清理
构件完成以后,对构件表面进行清洁工作;清洁方式:对于尘土,锌盐等,采用高压水
龙和钢丝绒,对于油污等,采用有机溶剂。
2)涂装施工
工厂内采用无气喷涂进行涂装,工地现场采用手工涂刷施工
局部修补
受损部位除锈→除锈部位扩展→底漆及后续涂层。
4、涂装注意事项
、涂装环境
涂装环境温度为 -5 ℃~ 35℃;空气相对湿度≤ 85%;构件表面温度应高于露点温度 3。
C 以上;环境温度 <5℃,或空气相对湿度 >85%时,应停止施工;空气不流通处施工,应提