文档介绍：第34卷第1期发酵科技通讯
味精废水处理的探讨 v
气造
沈根清
(无锡市盛久新型肥料研究所无锡 214187)
投资情况:
1 1 概述
味精生产规模(万t/年) l,5 3、0
目前,国内味精行业对高浓度味精废水的处投资额(万元) 5o0 8o0 l150
理方法比较多,其中较为普遍采用的有浓缩喷浆复合肥产量(万t/年) 2、5
造粒生产复合肥和浓缩提取硫酸铵工艺,3年多
3 浓缩提取硫铵工艺
来,笔者对上述二种味精废水处理工艺进行了认
真的调研论证,提出一些问题值得探讨。一般是先将味精废水在四效真空蒸发器进行
减压浓缩到 25B e左右,然后再泵入真空结晶器
2 浓缩喷浆造粒生产复合肥工艺
或多效减压蒸发器进一步浓缩到 40B e以上,进
浓缩喷浆造粒生产复合肥工艺是将味精废水行连续热分离,母液外售或生产肥料,工艺流程如
浓缩到含固量达到 42%-45%,用压缩空气雾化, 下:
喷涂在造粒机内的粉体料帘上,借助 550'E左右
的高温热空气顺流烘干完成,工艺流程:
味精废
——成品
风—
—
成
VV l
粒——篮却—煎母液
工艺特点:
工艺特点: (1)产品为硫酸铵和母液,硫酸铵可单独出
(1)工艺紧凑,流程短,无母液排放。售。
(2)有一定的经济效益,一般成本 500元/t, (2)消除了二次污染。
售价 600元/t以上。(3)肥料养分损失少,利用价值高。
(3)产品已面市,农民欢迎,好销售。缺点:
(4)蒸汽用量少,每t肥料不超过 3t蒸汽。(1)母液如生产复合肥料,则工艺流程长,投
缺点: 资大,产品销售量大。
(1)浓缩液处理量大,产生大量不洁尾气,排(2)经济效益硫酸铵无利可图,如果母液得不
人大气,造成二次污染。到很好利用,要亏本。
(2)生产车间内有大量粉尘,生产环境恶化。(3)蒸汽耗量大,每生产 lI硫酸铵耗蒸汽 5t
(3)产品不能符合复混肥料(GB15063—2001) 多
有机肥料(NY525—2002)和有机无机混合肥料标投资情况
准(GB18877—2002)。味精产量生产规模(万t/年)
必须指出的是一些企业由于工艺控制和设备投资额(万元) 725 895 120o
因素造成肥料养分损失,甚至过度炭化,农民施入硫酸铵产量(万t/年) 2I3
田地数年不溶化,以致厂方赔款,农民受损。母液产量(干计)(万t/年)
技通讯
必须指出有不少企业母液直接出售,这对企 4 提取硫酸铵后的母液处理
业的再资源化利用是很可惜的。(1)利用母液生产有肥料
提取硫酸铵后母液成分分析
氨氮 1全氮1有机质含固量总糖氨基酸蛋白质水份l 镉 1 汞 1 铅铬i } 砷
47415ml/1 l %l % %l % l 6% 47415ml/1 l0% 35%f未检出痕量 l未检出l痕量 l痕量
由上表可见,母液中含 N高,有机质高、氨氮(5)经济效益明显。
高、重金属含量远低于肥料、饲料要求,味精废水(6)同一