文档介绍：HR钢板麻坑成因及预防措施.docHR钢板麻坑成因及预防措施【摘要】钢板表面麻坑缺陷严重影响了钢板的表面质量,是影响钢板外观和后续生产过程中的重要表面缺陷类别之一。通过调查钢板的生产、运输、储存、使用等环节,从中找到形成麻坑的原因,改进防护措施,减少或避免钢板麻坑的形成。【关键词】安全壳麻坑缝隙腐蚀露天垛放2011年3月11日日本福岛第一核电站发生了7级核泄漏事故,该事故成为全世界关注的热点。随着人们核安全意识的提高,人们对防止核泄漏的防护技术要求越来越严格。安全壳钢衬里是防止核泄漏的一道重要防线,加上钢衬里上焊有牛腿等较重构件,其所用钢板的质量尤其受到重视。安全壳筒体是采用6mm的20HR钢板卷制而成,由于钢板较薄,外加锚固件、牛腿、贯穿件套筒的压迫,筒体很容易出现应力集中现象,致使钢板变形。20HR钢板在储藏过程中会出现不同程度的表面缺陷,例如:氧化皮剥落、表面锈蚀、麻坑,其中对20HR钢板性能影响最大的是麻坑。钢板麻坑是因加热或生产过程中氧化铁皮未及时清理干净,压入钢板表面后,在储存或加工过程中氧化皮脱落形成的凹坑。缺陷的产生使得钢板承重力减弱。1麻坑的基本特征HR钢板表面的麻坑缺陷主要出现于钢板的喷砂除锈预处理后,肉眼明显可见,典型宏观形貌如图a、b所示:从现场的缺陷实物照片来看,钢板表面麻坑经常出现在钢板的上下表面,形态呈多边形、圆形、椭圆形等,缺陷程度常随钢板存贮的延长而加重。2麻坑的危害(1)钢板在存放中严重锈蚀,不仅截面积减少,材质降低,在卷制构件过程中,还有可能产生锈蚀疲劳现象,使疲劳强度大为降低,甚至出现脆性破坏。(2)麻坑的出现,增大了钢板表面与外界环境的接触面积,在一定程度上加快了钢板的腐蚀速度。(3)麻坑的产生,不但可能会造成钢板局部厚度偏小,而且在牛腿等重型构件的压迫下还会造成应力集中,促使构件早期破坏。(4)而大面积的麻坑会造成钢板厚度不满足技术要求,导致整张钢板报废。(1)轧辊粘有破碎的氧化铁皮等物,破碎的氧化铁皮被压入钢板表面;(2)轧辊锈蚀;(3)坯料在加热过程中,表面被严重氧化[1]。,20HR钢板露天储存一个月,钢板表面氧化皮出现轻微裂纹并伴有黄锈;储存三个月的钢板表面氧化皮出现大面积破裂;储存六个月的钢板表面氧化皮完全破裂,锈蚀布满整个钢板表面。国内某钢厂分别对刚刚生产出来的HR钢板和露天跺放超过一年的钢板进行喷砂处理,发现刚生产出来的钢板没有任何麻坑缺陷;而露天跺放超过一年的钢板则出现不同程度的麻坑缺陷。。掀开钢板时水迹初始呈现墨黑色,随后随着水的挥发逐渐变为黄色,最后会呈现出明显的锈迹,并且可以看到大量的腐蚀产物。取带有水迹及腐蚀产物的钢板进行喷砂处理,表面相对清洁的区域喷砂处理后,其表面为青灰色,钢板无麻坑,表面平整;而表面附着有大量的黑色腐蚀产物的区域喷砂处理后钢板表面存在大量密集的麻坑缺陷。最终证明麻坑缺陷与钢板表面锈蚀分布有明确的对应关系[2]。4促使麻坑形成的腐蚀机理钢板在轧制和冷却过程中表面会形成钝化能力很弱的氧化皮(FeO),在一定程度上会对钢板表面起到防护作用。但是在钢板的吊装、运输和后工序加工过程中会对钢板表面氧化皮造成机械破坏,形成大量细小的贯穿性裂纹,氧化皮裂纹的出现使钢板