文档介绍：浅析钢筋混凝土剪力墙施工技术【摘要】结合多年的实际施工经验,就钢筋混凝土剪力墙的施工质量控制,谈了一些自己的一些心得体会,希望能为相关人士提供借鉴。【关键词】钢筋混凝土;剪力墙;施工质量;控制随着高层建筑的不断出现,高强混凝土的运用越来越广泛,但高强混凝土的施工质量不易控制,本文研究了剪力墙高强混凝土的施工质量控制要点,并以某高层建筑工程为例,探讨了这些施工要点和措施的实施,实例证明,这些要点和措施能够比较好的保证高强混凝土的施工质量。,C60~,,此时,必须掺入高效减水剂,以保持投拌合物在低用水量时的流动度。,适于配置高强度混凝土的水泥主要有硅酸盐类和硫铝酸盐系两大类'在建筑工程中的硅酸盐水泥主要有/快硬硅酸盐水泥#高强度硅酸水泥#快硬无收缩硅酸盐水泥,硫铝酸盐类主要用于配制修补工程用的高强水泥。,其减水效果与磺酸基在荼环上的位置及缩合核体数有关$根据硫酸钠含量不同,有高浓与低浓之别,由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大,以用高浓产品为宜。(1)硅粉,硅粉混凝土具有早强的特点,但后期强度增长幅度小,硅粉的价格昂贵,掺量大时不仅增加材料费用,而且也使粘聚性增加,增加搅拌和浇注的困难,对于强度不很高的高强混凝土,硅粉的掺量较低。(2)磨细高炉矿渣,磨细矿渣能水化并生成凝胶,能改善混凝土的微观结构,并使之密化,对强度和耐久性起着有利的作用,超细矿渣不仅有很高活性,而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配,使之更为密实。(1)尽可能使混凝土一次浇筑到位,避免混凝土堆积或倾斜,对下料斗的出料严格控制,缓缓推动料斗,从而形成带状浇筑。(2)整层浇筑,避免大块或斜层浇筑,这样往往容易造成混凝土离析(特别是当新制混凝土不具粘合性时),每层浇筑厚度应予以限制,采用薄层浇筑方法,一般每层厚度不超过30cm,以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出,滞留在内的空气导致混凝土捣实不全,使表面出现缺陷。(3)尽可能快地灌筑混凝土,但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度,一般混凝土浇筑速在,15m3/h左右,灌筑与振捣的速度应协调、均衡。(4)降低混凝土入模温度,如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一,可以采取水泥罐加遮阳棚,并洒冷水降温,砂石料洒冷水降温,并用篷布覆盖,拌合用水采用井水,必要时加冰块或增加制冷机组,充分利用温低的时间浇筑混凝土等措施,保证混凝土入模温度不高于32℃(冬季施工混凝土入模温度不低于5℃),并且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过25℃。。一般剪力墙截面较窄,深度较深,加之较密的配筋,插入式振捣棒很难插到底,只有靠附着式振动器振捣,附着式振捣器的数量和间距应该符合下列要求:(1)无论朝什么方向,;(2)在接合处和拐弯的地方,它们的有效距离将缩短,所以可安置在距角落和交会处2m的地方,常设置双排振捣器及梅花状布置。(3)在混凝土施工开始前,打开振捣器并用手在模板上移动,以感受振