文档介绍：渭南至蒲城高速公路 C-C04 标段
墩柱工艺性试出螺旋筋缠绕位置，按标线绑扎螺旋筋；
④立柱主筋净保护层 40mm，深入盖梁 1200mm,深入桩基 1200mm。
技术人员放出墩柱中心位置， 先将桩基外露钢筋按照设计要求校正，确定墩柱钢筋栽入桩基位置，吊车吊起钢筋笼 , 下放至标高，对中墩柱中心，两电焊工对称沿四周断续电焊固定， 稳固后，收起吊车，电焊工按规范要求逐根焊接， 焊接完毕检查桩头表面清洁情况， 必要时再次冲洗桩头， 清除表面松动的混凝土块， 然后用桩径同直径
的立柱模板 1。4m高立模，对中校正 , 报检浇注混凝土，初凝后钢筋笼内混凝土拉毛，及时养生 .
接桩混凝土达到 2。5Mpa拆模准备墩柱施工， 检查墩柱接触面施工缝处理情况， 若表面浮浆凿除不干净， 再次将墩柱与接桩混凝土接触面浮浆和松动石子凿除， 露出砼中粗骨料， 然后用扫把清扫或用水冲洗干净。技术人员放出墩柱中心， 在墩柱底面主筋上按墩柱中心焊接若干个固定模板的Φ 28 钢筋定位筋，在立柱周围搭设脚手架，用 Φ48 钢管扣件组合，顶部设工作平台。
墩柱混凝土一次浇筑成形， 模板采用厂家定做的定型钢模板， 用
6mm钢板做面板， 12mm钢板作环形肋和竖向肋焊接而成。 由于墩柱高
度不同为了减少墩柱模板接缝，模板每节高度 3m，南干渠大桥 2#-2
墩柱高 3。771m，2 节模板组装即可。
墩柱模板按浇筑高度在地面一次拼装成型， 模板先用绞磨机打磨
干净 , 内表面刷上脱模剂， 接缝内贴双面胶密封， 用汽车吊组装模板 ,
人工配合。组装完的模板吊车吊起，套进立柱钢筋，在模板顶面对称
系四根钢缆绳 , 在地面相应位置用钢管夯入地面 2m左右作为地锚，通
过花兰螺丝或倒链将四根钢缆绳固定在钢管上。 在立柱顶面中心吊一
个垂球至立柱底面悬空几厘米， 由于立柱直径比较大， 可以下人到立
柱底部，看垂球对中情况，指挥外面人员调节花兰螺丝或倒链 , 移动
立柱模板顶面位置，直至垂球对中 , 固定模板。
模板安装后，用吊锤、钢尺检查，要求如下：
a、 竖直度： 0。3%H且不大于 20mm(H为柱高）；
b、 内部尺寸 : 偏差在± 20mm内；
c、 轴线偏位：偏差在± 10mm内；
d、 相邻两板表面高低差：偏差在
2mm内;
立柱钢筋
10 mm 钢丝绳
花篮螺丝
10 cm 钢管
预埋钢筋
立柱模板加固示意图
墩柱混凝土采用拌合站集中拌合， 混凝土罐车运输， 墩柱高度近
4m,不能直接倾倒混凝土，用吊车吊漏斗，下挂串筒下料，在料斗下
面悬挂 3 节 1m长的串筒 . 在浇筑混凝土前，对模板加固情况再次检查，
合格后方能浇注混凝土，先用水湿润桩接柱混凝土表面 , 再用墩柱同
3
标号水泥砂浆铺底 2cm，然后正式浇筑混凝土，每次起吊 0。8m，下
料时，立柱内振捣工人必须外出，不能站在里面 . 下料和振捣分层进
行，分层厚度 35cm，每一个振动点振捣时间 20—30 秒，时间不宜过
长，以防造成离析现象，每浇筑一层 , 振捣一层，振捣上层时插入下
层 5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板 . 砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升， 表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止，
分层连续浇注至立柱顶面，砼浇筑完后，对砼裸露面进行修整抹平，
收浆后进行拉毛。
墩柱模板拆后，及时用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜缠紧立柱，
上下端用胶带扎紧，墩顶放一大塑料桶，桶底插一塑料管，缠绕在墩
顶, 塑料管四周扎眼漏水，养生期内保证砼面始终湿润，养护不少于
天。
施工过程质量控制
2。1 原材料质量控制
墩柱钢筋按照管理处确定的生产厂家进料， 每批进料在施工前由
试验室抽检，合格后方进行钢筋笼的焊接施工。
混凝土砂、石料进场后，也有试验室检测合格后方能使用；混凝
土出场和到工地都要做塌落度试验 ,