文档介绍:环氧树脂楼地面施工工法
环氧树脂楼地面施工工法
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环氧树脂楼地面施工工法
蜂窝麻面,无严重磨损。
7、混凝土结构楼地面清洁度、污迹做专项检查及修整,达到施工要
求。
操作要点
环氧树脂楼地面总厚度小,同时为液态作业,故对基层要求较高,在
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施工面层前的对地坪基面进行彻底打磨及清洁处理, 去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,涂层施工后感观效果更佳,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
环氧树脂楼地面在底涂、中涂、面涂层各层施工完毕后,均进行一
次平整度及质量验收, 合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕, 并
注意前后组材料的衔接。
基层平整度处理
对于已有起泡、裂纹的区域,要用铲刀充分清除掉浮尘, 用研磨机、铣刨机处理,它是利用金刚磨盘, 将混凝土表面的松动层等有效地一次去除,并可以对底材的平整度做适当的调整, 清理干净所有的不牢固附属物。
、基层结构缝 1.
1)、先将切割缝两侧的松动部分凿掉成如下方型, 目的是修补后的环
氧树脂砂浆部分下面有一个承重面;清除干净缝内的杂物、碎石。
2)、用环氧树脂砂浆填平。
3)、将两侧打磨平整一致。
2、裂缝的处理
1)、先将裂缝处切割成“ V ”型,清除干净缝内的杂物、碎石。
2)、用环氧树脂砂浆或其它合适的材料填平,干燥后打磨平整。
3、基层切割缝处理
1)、先将切割缝割成“ V”型,清除干净缝内的杂物、碎石;
2)、用环氧砂浆砂浆填平切割缝;
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3)、将两侧打磨平整一致;
4、基层缺陷处理
1)、对于表面严重磨损的部分,要用铲刀测试的混凝土粘结强度,对
粘结不牢固的浮尘, 要铲除,并对铲除后的地面用钢丝刷做粗糙化处
理 ,表面上的所有灰尘、碎石必须在涂装底涂前用吸尘器除去。
2)、对于底材基础较好的楼地面,可用电动钢丝刷、砂布打磨混凝土
表面,做粗糙化处理,彻底去除的混凝土污垢、灰尘,最后清理干净
所有的不牢固附属物。
基层污迹处理
室内乳胶漆等面层在环氧树脂楼地面施工前施工,根据现场实际
污染情况进行专项处理。观察污染程度,包括浸蚀时间、油污渗透深
度及污染面 积等确定处理方法。.
如油污只存在于表面,可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除。
薄层油污层(≤ 2mm)可采用铣刨机整体去除。
局部油污可采用火枪烧除。
环氧树脂底涂涂装
1、检测地面的含水量,清除表面的灰尘,必要时用溶剂彻底清洗待
干燥后施工。
2、根据现场情况做好分块工作, 需要保护及分隔的地方用胶带封好,
对必须走人的地方预留通道;
3、根据原材料产品性能确定用喷涂机喷涂或批刀刮涂,保证涂装均
匀;底涂为渗透型底涂,干燥时会渗入混凝土面,当底材疏松时,底
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涂全部渗入地面,可再重涂一遍。
4、施工完毕及时用底涂稀释剂清洗工具并凉干。
5、全部底涂施工完毕后作好保护工作,在重涂前禁止人员进入。
中涂纯环氧树脂砂浆的施工
1、检查已处理的地面,底涂施工完毕并达到可施涂时间。
2、地面必须清洁,无浮尘,油污。
3、根据具体现场情况作分块工作,安排施工顺序,边缘用厚美纹胶
带纸分隔;做好现场墙角,立柱等不需要涂装部位的保护工作。
4、配制比配涂料(涂料、固化剂、石英砂比例) ,用电动搅拌机充分
搅拌均匀,腻子砂浆应随用随配,以免涂料放置时间长,配好的涂料
应在 3 小时钟内用完。
、将搅拌好的涂料逐步倒在地面,用刮刀涂刮均匀,快速地批开。施
工 5.
过程中注意合理安排人员 , 保证施工速度。刮涂速度要快而均匀,禁
止来回反复刮涂,以免影响流平,