文档介绍：环氧树脂楼地面施工工法
环氧树脂楼地面施工工法
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环氧树脂楼地面施工工法
蜂窝麻面，无严重磨损。
7、混凝土结构楼地面清洁度、污迹做专项检查及修整，达到施工要
求。
操作要点
环氧树脂楼地面总厚度小，同时为液态作业，故对基层要求较高，在
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施工面层前的对地坪基面进行彻底打磨及清洁处理， 去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，涂层施工后感观效果更佳，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
环氧树脂楼地面在底涂、中涂、面涂层各层施工完毕后，均进行一
次平整度及质量验收， 合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕， 并
注意前后组材料的衔接。
基层平整度处理
对于已有起泡、裂纹的区域，要用铲刀充分清除掉浮尘， 用研磨机、铣刨机处理，它是利用金刚磨盘， 将混凝土表面的松动层等有效地一次去除，并可以对底材的平整度做适当的调整， 清理干净所有的不牢固附属物。
、基层结构缝 1．
1）、先将切割缝两侧的松动部分凿掉成如下方型， 目的是修补后的环
氧树脂砂浆部分下面有一个承重面；清除干净缝内的杂物、碎石。
2）、用环氧树脂砂浆填平。
3）、将两侧打磨平整一致。
2、裂缝的处理
1）、先将裂缝处切割成“ V ”型，清除干净缝内的杂物、碎石。
2）、用环氧树脂砂浆或其它合适的材料填平，干燥后打磨平整。
3、基层切割缝处理
1）、先将切割缝割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；
2）、用环氧砂浆砂浆填平切割缝；
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3）、将两侧打磨平整一致；
4、基层缺陷处理
1）、对于表面严重磨损的部分，要用铲刀测试的混凝土粘结强度，对
粘结不牢固的浮尘， 要铲除，并对铲除后的地面用钢丝刷做粗糙化处
理 ，表面上的所有灰尘、碎石必须在涂装底涂前用吸尘器除去。
2）、对于底材基础较好的楼地面，可用电动钢丝刷、砂布打磨混凝土
表面，做粗糙化处理，彻底去除的混凝土污垢、灰尘，最后清理干净
所有的不牢固附属物。
基层污迹处理
室内乳胶漆等面层在环氧树脂楼地面施工前施工，根据现场实际
污染情况进行专项处理。观察污染程度，包括浸蚀时间、油污渗透深
度及污染面 积等确定处理方法。．
如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除。
薄层油污层（≤ 2mm）可采用铣刨机整体去除。
局部油污可采用火枪烧除。
环氧树脂底涂涂装
1、检测地面的含水量，清除表面的灰尘，必要时用溶剂彻底清洗待
干燥后施工。
2、根据现场情况做好分块工作， 需要保护及分隔的地方用胶带封好，
对必须走人的地方预留通道；
3、根据原材料产品性能确定用喷涂机喷涂或批刀刮涂，保证涂装均
匀；底涂为渗透型底涂，干燥时会渗入混凝土面，当底材疏松时，底
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涂全部渗入地面，可再重涂一遍。
4、施工完毕及时用底涂稀释剂清洗工具并凉干。
5、全部底涂施工完毕后作好保护工作，在重涂前禁止人员进入。
中涂纯环氧树脂砂浆的施工
1、检查已处理的地面，底涂施工完毕并达到可施涂时间。
2、地面必须清洁，无浮尘，油污。
3、根据具体现场情况作分块工作，安排施工顺序，边缘用厚美纹胶
带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作。
4、配制比配涂料（涂料、固化剂、石英砂比例） ，用电动搅拌机充分
搅拌均匀，腻子砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料
应在 3 小时钟内用完。
、将搅拌好的涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均匀，快速地批开。施
工 5．
过程中注意合理安排人员 , 保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，禁
止来回反复刮涂，以免影响流平，