石油专用制注氮机操作及维护规程.doc

文档介绍：- -
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- 机预热正常。
逐步进展空压机加载，缓慢开启压缩机出口阀，对膜装置开场供压缩空气。
开启控制系统，使氮气发生器进入工作状态，同时注意氧分仪氮气纯度指示。
待压缩空气流过膜件，开启加热器控制装置，使加热器进入工作状态。加热器控制系统温度设定值符合膜件的额定温度要求。膜装置开场运行时，不合格的氮气应做到自动放空。
设备进入工作状态过程后，操作人员首先检查地面工艺流程有无渗漏，并严格按照说明书要求，及时调整控制装置的工作状态和保护设定值，保证设备处于最正确状态下运行。
设备经过手〔自〕动调整进入正常工作状态后，操作人员要定时进展巡检，检查的主要容包括压力、温度、氮气纯度，对照不同负载情况标准参数表认真核实。发现异常及时停机处理，防止引发更大的事故。
平安条件允许的情况下，要求操作人员通过耳、听、手摸的传统方式结合必需的监测手段，观察设备的运行状况，发现问题及时处理。
设备运行状态时，要定时检查自动排污阀开启是否灵敏可靠，防止造成设备损坏升级的现象发生。
巡检过程中，注意观察设备工艺流程全部差压显示仪表，发现差压显示超标，及时停机维护保养。
在动力与负载之间安装有离合装置的增压设备，接合时发动机应怠速运转，接合后缓慢提升发动机转速，使增压机进入工作状态。在启动增压机前，注意应将排放闸门翻开，进入正常状态后，生产闸门与排放闸门逐渐转换。
在运行安装有压力调节回流阀的增压设备时，调节增压机出口氮气压力时，应使压力逐渐升高，排量逐渐增大，并且设定压力时，充分考虑生产井的有关参数。
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生产工艺要求需注药剂，可参照泵类设备操作规程启动计量泵，按工艺要求调节好排量，注入泡沫剂。
及时、准确地录取原始资料，认真填写维护保养记录。
按照设备使用说明书要求，依次开启整个系统部的各电源，向控制系统及用电设施供电。
启动膜组。
启动冷干机，进入待运行状态。
依次启动设备配套的燃机，空载运转进展预热至发动机到达正常运转围。
逐步进展空压机加载，缓慢开启压缩机出口阀，对膜装置开场供压缩空气。
开启控制系统，使氮气发生器进入工作状态，同时注意氧分仪氮气纯度指示。
待压缩空气流过膜件，开启加热器控制装置，使加热器