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实验报告
课程名称：土木工程材料
实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验
院（系）：建筑与规划学院
专业班级：土木工程
姓名：曹一鸣
学号板时指针对准零点。
3、搅拌机运行正常。
4、用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后
在5s-10s内小心将称好的500***泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌
机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的
水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
5、拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，用宽约
25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模表面约
1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表
面光滑，在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底
板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线
1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s记
录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的
标准稠度用水量（P）,按水质量的百分比计。
（3）水泥胶砂强度实验
1、将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。
2、标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。试验采用灰砂比为1:3，
。
3、每成型3条试件需称量：水泥450g,标准砂1350g,水225mL。
4、胶砂搅拌。用ISO胶砂搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定器上，
上升至固定位置然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂
子加入（一般是先粗后细），再高速搅拌30s后，停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具
将叶片和锅壁上和胶砂刮入锅中间，在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在
±1s以内。
5、试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂
分二层装模。装第一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大播料器刮平，接着振动60
次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再振动60s。移走套模，从振实台上取下试模，
用一金属尺近似90°的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向
另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表
面抹平。
6、去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。养护时不应将试模放
在其他试模上，一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体，在编号时应
将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
7、脱模：对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应在成
型后20—24h之间脱模。注：砌筑水泥成