文档介绍：1 / 9
施工单位：
墙地面石材晶面处理
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在百洁垫的下面，再将多功能晶面机压在上
面，把石材加硬剂k2喷洒在石材表面，用配有钢丝棉的多功能晶面机横、竖反复磨
擦将其磨干，在以同样的方法做石材加光剂k3,做完k3之后还要以同样的方法在做一次k20这样经过反复几次的处理，石材在经高速高温的磨擦下使药水渗透到石材内部,从而封闭石材微孔，并在石材表面形成一层透明光亮的水晶结晶层,且具有加
硬、加光、防滑、防污染、抗耐磨之功效。此法是目前比较先进的石材护理方法。
清洁：做完晶面之后,用喷有静电吸尘剂并晾干的尘推，一排压一排的横竖反
复推尘，将石材表面的断钢丝推干净,以防止生锈。
抛光机操作流程以及注意事项
?抛光机操作程序步骤如下：
．抛光前需清除墙面垃圾，杂物及沙石等。
检查抛光机的抛光刷是否干净,是否更换。
检查调节键的控制器是否在正常机速位置。
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接上电源，操作应从离电源最近的墙方开始，开机并让机器高速运转后，再贴到墙面进行抛光，行走路线为一直线，后面抛光位置应重叠于前面已抛光墙面。
在使用抛光机时注意以下几点：
1、操作时不可抬起操作杆，这样会造成机器失控。
2、不能在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡范围，当操作需移动操作杆时，
必须先移动全部电线。
墙线必须和开关盒马达相连，接错将导致触电，发生危险。
4、不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。
5、不要将机速开得太快，以免发生碰撞。
4。大理石结晶粉性能及注意事项
一、性能描述：
大理石主要成份为钙镁盐，化学性质较不稳定，经过翻新抛光后，为了增加表面硬度而采取的工艺，目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、，随后藉由结晶粉中的活性
离子与表面溶离的钙离子反应，产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜，具晶化表层结晶状况致密良好时，对石材光泽度提高及防污，防水性亦产生一定效果。
二、主要成份：无机酸、复合材料、SH-9&SH-98WSH—98WF三、注意事项：
1、处理不当或时，结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态，造
成色差.
2、晶化剂系强酸性处理剂，宜特别谨慎，避免伤害。
3、处理前石材表面必须完全洁净，否可能会造成表面光泽不均.
4、使用质量差的结晶粉时，有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔，因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。
（二）:。
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2。石材地面完成面清理
进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差，每块石材之间对角平齐，
地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
3．石材缝隙云石胶修补
整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙,使
用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞
石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填
缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处
理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。
.整体地面研磨
待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨,重点打磨石材
间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，
保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进
行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、5
00目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），石
材之间无明显缝隙。
.地面干燥处理
打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材
地面进行干燥处理，如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥.
.地面结晶处理
地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
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