文档介绍：~1~基坑和上部结构作业指导书~2~第一章地基处理与降排水工程第一节地基处理工程一、地基处理分部分项工程开工条件检查表(地基加固工程)分部分项工程开工条件检查表编号:单位工程名称施工单位分部分项工程名称地基加固计划开工时间序号项目检查情况备注1专项施工方案三轴搅拌桩专项方案□高压旋喷桩专项方案□材料检测计划方案□文明施工场地策划□2分包单位审批地基加固专业分包资质及人员是否报审□劳务分包资质及人员是否报审□3特种作业人员审核电工岗位资格是否符合要求□机操工资格是否符合要求□4大型机械设备检测验收搅拌桩机是否经检测合格□旋喷桩机是否经检测合格□5测(计)量仪器全站仪是否经鉴定合格□水准仪是否经鉴定合格□铟钢尺是否经鉴定合格□塔尺是否经鉴定合格□经纬仪是否经鉴定合格□钢尺是否经鉴定合格□泥浆比重计是否经鉴定合格□砂浆试模是否经鉴定合格□6测量放样及复核加密控制点引测及复核是否完成□工程定位放样及复核是否完成□7原材料复式合格水泥是否复试合格□8交底及教育培训地基加固设计交底是否完成□施工安全、技术交底是否完成□三级教育培训是否完成□监理实施细则交底是否完成□9施工现场拌浆系统及封闭是否完成□问题及处理方法、结果:监理单位检查人员施工单位检查人员日期~3~二、地基处理分部分项工程控制内容和控制要点1、水泥土搅拌桩分部分项工程控制内容和控制要点水泥土搅拌桩分部分项工程控制内容和控制要点序号施工流程施工内容和控制要点技术标准检测频率检测方法检查及验收记录监理抽检频率1施工主要技术参数确定1、根据设计进行工艺性试验,数量不得少于2根。2、根据试桩结果、按照图纸要求的水泥掺量,对以下技术参数进行复核性计算:⑴水泥掺量、⑵水灰比、⑶喷嘴流量、⑷水泥浆泥浆比重、⑸下沉速度、⑹提升速度、⑺喷浆压力、⑻搅拌深度等。3、以上参数作为施工控制依据,要求在现场必须做到挂牌施工严格执行,以保证搅拌桩水泥掺量符合设计图纸要求。4、设备选型:两轴搅拌桩加固深度不宜超过20米,三轴搅拌桩加固深度不宜超过36米。图纸要求水泥掺量每种规格桩分别进行计算1、桩位编号图:明确桩径、桩长、搭接长度,各规格桩的数量(归档)2、水泥掺量复核性验算书(过程)100%复核2轴线、桩位控制,开挖沟槽根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志;放样定位后,做好测量技术放复单。100%1、使用经纬仪加钢尺进行测量定位。2、使用全站仪进行测量定位。《工程控制点放样(复核)记录表》(归档)100%3设置机架导轨、桩机就位及桩机垂直度校正检查1、为保证成桩平面定位和垂直度控制,在基坑放样完成后进行导沟开挖,。2、开挖好导沟后,做好桩位标记。3、检验、调整钻机:在整平好的场地上,安装机架和搅拌机,按测放桩位使机架正确就位,再调整机架的垂直度,%以下,以保证成桩垂直度误差小于1%,机架的垂直度用二台经纬仪进行检查。4、为确保桩机安全,搅拌机行走线路可根据需要铺设路基箱;5、开挖导沟的余土应及时处理,以保证桩机水平行走,并达到文明工地要求。桩位允许偏差≤50mm桩垂直度≤1%桩径:+30mm、-10mm100%1、观察检查。2、使用钢尺量平面定位。3、使用水平尺检查钻机转盘水平度。4、使用线坠、经纬仪或全站仪检查钻杆的垂直度。5、用钢尺量钻头。《搅拌桩地基加固现场检查原始记录》(过程)20%4水泥浆制作及计量1、,材料检测合格后方可使用;在施工过程中,所使用的水泥应过筛,严格控制浆液水灰比,制备好的浆液不得离析,泵送应连续进行;2、对储存在储浆桶内配置好的水泥浆液进行比重测试,以控制水泥浆液比重,满足设计及施工方案的要求;3、搅拌设备应采用经国家计量部门认证的自动计量装置,计量段浆量、总浆量、搅拌深度等指标,保证搅拌桩喷浆总量、喷浆均匀。1、水泥、外加剂等原材料质量应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。2、控制水灰比,浆液不得离析。3、保证水泥用量。1、按批检查2、随机抽查,每台班检查4次3、每根检查,并进行总量复核1、查验产品合格证、复试报告。2、根据规定水灰比试配浆液后测定其比重作控制值,施工中取浆液用泥浆比重计测比重比较。3、查验拌浆记录或查看流量仪。1、《搅拌桩地基加固现场检查原始记录》(过程)2、《主要原材料及构配件出厂证明及试验复验单汇总目录》(归档)每台班检查2~3次5搅拌下沉、提升喷浆1、两轴搅拌桩:正循环钻至设计深度→打开高压注浆泵(喷浆持续20~30s磨桩端)→反循环提钻并喷浆(速度≤)→搅拌喷浆至设计标高处(持续喷浆搅拌20~30s磨桩头)→重复正循环下沉搅拌至设计标高→打开高压注浆泵(喷浆持续20~30s磨桩端)→反循环提钻并喷浆(