乙酸乙酯乙酸丁酯精馏设计说明书.docx

文档介绍：目 录
1 工艺设计背景 2
2 工艺设计方案 3
工艺说明 3
工艺流程图 4
3 工艺计算 6
6
热量衡算 7
4 工艺设备设计 8
筛板精馏塔设计 8






Watson K (UOPK)
　







Standard Liquid Density
KG/LIT







Liquid Phase Properties
　
　
　
　
　
　
　
　
Rate
KG-MOL/HR







　
KG/HR







　
M3/HR







Std. Liquid Rate
M3/HR







Molecular Weight
　







3 工艺计算

原料组成： 乙酸乙酯：30% 乙酸丁酯：70%
流量： F=7200吨/年
塔顶流出液： 回收率：%
塔釜流出液： 回收率：%
乙酸乙酯（以下用A代表）：
摩尔质量MA=
摩尔百分数xA=( )/(+)=
乙酸丁酯（以下用B代表）：
摩尔质量MB=
摩尔百分数xB=1－xA =
原料液平均摩尔质量：
M平均=×+×=
F=（7200×103）/（300×24）=1000kg/h
全塔物料衡算：
F=D+W ①
D/F=( xF－xW) /( xD -xW) ②
ŋA=D×xD/F×xF= ③
ŋB=W×（1-xW)/F×(xF)= ④
由①②③④计算得
馏出液摩尔流量D=
馏出液摩尔分数 xD =
釜液液摩尔流量W=
釜液液摩尔流量 xW=
热量衡算
精馏是大量耗能的单元操作，能量消耗是操作费用的主要损失。通过热量衡算，确定再沸器的热负荷和塔底的冷凝负荷，进而可算出加热蒸汽消耗量和冷公用工程循环水用量。
总热量衡算 QF+QB=QC+QD+QW+QL
进料代入塔内热量QF = = ×105kJ/h
塔顶产品带出热量QD = = ×104 kJ/h
塔釜产品带出热量QW = = ×104 kJ/h
冷凝器热负荷QC = = ×105 kJ/h
蒸馏釜热负荷QB = = ×105 kJ/h
热损失QL=×104 kJ/h
本工艺利用釜液加热原料液，充分利用热能，具体表现为：
，。达到较好的节能效果，证明工艺过程比较合理。
4 工艺设备设计
筛板精馏塔设计
馏出液和釜残液的流量和组成
冷物料进料量：F=（7200×103）/（300×24）=1000kg/h
全塔物料衡算：
F=D+W ①
D/F=( xF－xW) /( xD -xW) ②
ŋA=D×xD/F×xF= ③
ŋB=W×（1