文档介绍：污水提升泵井施工方案
污水提升泵井施工方案
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污水提升泵井施工方案
总 参 和 平 村 市 政 工 程 Ⅰ 标
污水提升泵井施工方案
编制人：
观检查、查对规格型号、原材复试，合格后按照钢筋下料表进行钢筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允许误差范围内。
（4）钢筋切断：本工程结构底板、侧墙主筋均为 HRB335φ12，间距 200mm。结构顶板主筋为 HRB335φ8，间距 150mm。顶板洞口加强筋为 HRB335φ14。现浇井筒钢筋为 HRB335φ8。拉钩为 HPB300φ8，梅花形布置，间距 600mm。
5）根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要防止用短尺量长料，防备在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
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（6）钢筋加工举措
1
）根据配筋图及钢筋简图， 分别计算钢筋下料长度和根数， 填写配料单。
2
）HRB335级钢筋尾端做 90°弯钩时弯折处的弯弧内直径不小于
5d。
3
）拉钩、箍筋尾端做 135°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径
4 倍，
平直部分长度不小于 10d 和 75mm的较大值。
）加工好的成品钢筋附上配料牌，注明钢筋的编号、规格、型号、加工形状、断料尺寸及根数，并按不同部位分类码放。
5）钢筋绑扎连结
㈠铁丝可采用 20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝的切断长度不应太短或过长，知足使用要求即可。
㈡检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、拉钩等的质量。模板及脚手架工程
1）井内采用满堂红脚手架，钢管采用φ 48。扫地杆距地面 15cm。立杆下设底托，底托坐落在方木（ 10cm×10cm）上。立杆间距，水平杆间距，每两排水平撑设置一道水平剪刀撑。脚手架经过顶托与侧墙及底板木楞连结，
经过调节顶托抵达调整模板的目的。
2）井外模板设置竖向木楞 （5cm×10cm），布置间距。木楞之间设钢管，间距。木楞外设置水平钢管， 2 根一组，竖向间距，经过燕尾卡卡牢。水平钢管外设置斜撑，斜撑经过旋卡连结。斜撑布置间距，斜撑经过木楞（5cm×10cm）作用在基坑侧墙上。
3）本工程墙体、顶板模板均采用多层胶合板。混凝土侧压力、垂直压力直接作用在模板上，经过模板传达到竖向背楞（ 5cm×10cm），再传到脚手架上。最终经过脚手架传至坚实的地基或原状土。模板竖向硬拼接，模板缝
粘贴海绵条挤紧，每道竖向拼缝处设置一根背楞。
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井内部满堂红脚手架平面布置图
井内满堂红脚手架竖向布置图
井室外侧模板及支撑体系布置图
（4）技术管理举措
1）加强模板清理，根绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉砼残渣，
用滚刷涂刷脱膜剂，用抹布将板面的附油擦净。
2）为保证墙体平整度，一定按模板规范和设计要求进行模板拼装施工并
查收。
3）根绝模板接缝漏浆，墙体模板下口及模板间拼缝、墙体阴角及阳角模
板拼缝 , 所有模板拼缝必须严实并粘贴密封胶条。
4）支顶板前放线工应提供模板标高控制线，并仔细检查井室四角标高是
否一致，并采取举措，必须保持在同一标高地点，仔细检查钢筋支模定位筋
的尺寸、地点、数量是否正确。
5）模板支搭完成后， 要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序。
6）所有预留洞、预埋件均需按规范及设计要求留设。
7）墙体混凝土的同条件试块强度大于，模板方可拆掉，时间根据同条件
试块抗压强度而定，实验人员每层做一组墙体拆模的同条件试块，以确定同
温度下的拆模时间。
8）顶板等底模及其支架拆掉时的混凝土强度应达到下表要求：
构件种类
构件跨度（ m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
(%)
板
>2, ≤8
≥ 75
混凝土工程
施工安排
污水池结构混凝土采用 C30，抗渗等级为 S6。
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混凝土浇