文档介绍：6S
09年9月
1
整理ppt
6S理论与实践
6S定义
6S的步骤一：整理
6S的步骤二：整顿
6S的步骤三：清扫
6S的步骤四：清洁
6S的步骤五：教养
6S具体要求
各牌，并注明理由时间。
整顿四原则
15
整理ppt
划线定位
。
① 主通道：10cm ② 次通道或区域线：5～7cm
。
① 纯粹人行道：约80cm以上
② 单向车通道，W车+60cm以上，（W车最大宽度）
③ 双向车通道，W车1+W车2+90cm以上
：
① 油漆 ② 胶带 ③ 磁砖 ④ 栏杆
。
① 黄色：一般通道、区域线
② 白色：工作区域
③ 绿色：料区、成品区
④ 红色：不良品区警告、安全管制等
16
整理ppt
b)原则二：确定放置容量（定容）
确定容量依据：；
；
；
；
。
确定容量原则：；
；
；
。
确定容量要点：，就是法规；
；
。
17
整理ppt
c)原则三：规定放置方法

确定放置方法应考虑的几个方面：
1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；
2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；
3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；
4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；
5）标识清楚； 10）看板管理。
18
整理ppt
d)原则四：遵守保管规则
应考虑的内容：
、定容、定法标准化；
；
；
、流通办法（取、放、检查）
；
；
；（库存信息、定容信息）
；
19
整理ppt
整顿：订立保管规则
日常存货管理、避免缺货的方法
（1）订立最低存货数量。如果存货果真不足的话，也应该有
订货说明，注明数目和日期。
（2）为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要
明确标示或用颜色区别
（3）清楚标明应有数量，有哪些物品不见了，就能一目了然
（4）如果所需物品他人正在使用，应该清楚标明使用者是谁
，什么时候归还
（5）放置场所要明确标明：“库存无货、未退货或丢失”等
20
整理ppt
整顿举例
应有车间场地布置总体规划, 并画出规划图
不同的生产线、工序应设牌标识
仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划
区域划分应有标识物料架应有标识
物料放置应整齐、美观,通道要空出、不杂乱
工位摆放应整齐,设备摆放应整齐
工人工作台面应整齐,文件、记录等物品放置应有规划
档案柜应整齐，有必要的标识,抽屉应整齐，不杂乱
员工应有员工卡
要设置文件布告栏
地面要清洁墙面要清洁
物料架要清洁
21
整理ppt
整顿技巧（1）:划定场所
定位置、标识
区划线
良品
待检品
不良品
通道
22
整理ppt
定位置、标识
形迹管理
整顿的技巧（2）—放置方法
创造容易放回去的状态
23
整理ppt
整顿的技巧（3）—放置方法
形迹管理
24
整理ppt
整顿技巧（4）---放置方法
定位置、标识
连接线标识