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文档介绍:钢管柱施工方案
钢管柱施工方案
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钢管柱施工方案
霞光剧院屋钢管梁柱工程




获取加工余量及焊接参数, 在各项指标吻合规范要求后,
方可成批施焊,按规范要求检测合格后,方可运至现场。
(三)、钢管附件的焊接及穿孔加工
1、钢管附件的焊接
钢管附件有连接耳板、内衬板、加劲环板等。
内衬板及加劲板在工厂按加工图确定各自的半径进行下料卷板, 后
按钢管纵向焊缝要求进行焊接。
连接耳板加工后,应按钢管加工图确定四个径向的母线,连接耳板
最贴专用模具后焊接固定。
2、钢筋穿孔的加工本次钢筋穿孔地点由建设单位进行了深入设计,
梁筋纵横地点关系已作了调整,柱的编号、所在轴线号、标高地点、孔
洞地点等均在钢管加工图上获得了详细反响, 加工厂可按加工图纸进行
放样和钻孔的加工。加工方法从略。加工后的钢筋应注明柱编号、轴线
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钢管柱施工方案
号,以使现场安装。
(四)、钢管的吊装
1、钢管的吊装
吊装准备
吊装前应根据设计图纸达成加劲环筋的加工。 对于梁高范围内的环
筋为φ18 @150, 双面贴角焊,焊缝高 10mm ,连续施焊,焊接长度超出梁的宽度各 100。其余部位的环筋为φ 16@ 1000, 双面贴角焊,焊缝高 10mm ,间隔焊,每段焊缝长 200mm 。
本工程钢管柱截面为直径 800mm 壁厚 15mm(30mm ),一般钢管
柱重 吨,最大重量为 吨。根据钢构件的重量及吊点情况,准备足
够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。在柱身上绑好爬梯,以便
于下道工序的操作人员上下及设置安全防备举措等。
钢管柱的吊点设置
钢管柱吊点的设置需考虑吊装简易、稳定可靠,还要防备钢构件的
变形。钢管柱吊点设置在钢管柱的顶部,直接用连接耳板(连接耳板为
块)作为吊点。为了保证吊装平衡,在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊装,钢管柱起吊时应经过塔吊小跑车的前后移动和竖向配合,使钢管沿根部转动,防备在地面拖拉,造成地面和钢管柱损害,钢管柱下方应垫好枕木,钢管柱起吊前绑好爬梯。
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圆管钢管柱起吊示意

第一节钢管柱的安装
底座的安装:根据设计图纸要求,底座为 1100 ×1100 ×30 的钢板。
中间开有近 400 的圆洞。底座设调节丝杆(调节丝杆为φ 30Q235 钢制
作,长 1000 ),其高度由设计确定。桩基在达成垫层浇筑后,应正确弹
出调节丝杆地点线,调节丝杆埋入桩基以下的部分可用 C25 钢筋接长,
按附图方法加固后, 先浇筑底座以下 400 以外的混凝土。 底座安装前先
调整调节螺丝使标高吻合要求后,安装钢板底座,在底座上测定轴线并
画出外径线,作为第一节钢管的定位依据。对钢管作垂直度检查合格后
用钢筋等作临时支撑,最后在钢管底部实施焊接,钢管柱与底座的焊接
方法及要求同上部钢管柱的安装。
底座的安装如下列图所示。
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底座
φ30丝杆,长 1000
底座
φ30丝杆,长 1000
φ16固定钢筋,长 900
@500布置 , 与桩筋焊接
φ16固定钢筋,长 900