文档介绍：建筑给水排水及采暖安装工程
10-1 建筑给水排水及采暖安装工程基本工艺标准
（1001-2002）
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。
2 施工准备
60
26
4
32
1 1/4
20
9
5
40
1 1/2
22
10
6
50
2
24
11
7
70
2 1/2
27
12
8
80
3
30
13
9
100
4
33
14
注：螺纹长度均包括螺尾在内。
3 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表3）。
管钳适用范围表 表3
名 称
规 格
适 用 范 围
公称直径(mm)
英制对照
管 钳
12”
15~20
1/2”~3/4”
14”
20~25
3/4~1”
18”
24”
36”
32~50
50~80
80~100
1 1/4”~2”
2”~3”
3”~4”
4 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600~800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管材。
管道法兰联接
图2
1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用相应的法兰盘。
2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
3 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要怀管径同心，不得放偏。
管道焊接
1 根据设计要求，、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
2 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100~200℃，预热长度为200~250mm。
3 一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表4的规定，气焊应符合表5的规定。
手工电弧焊对口型式及组对要求 表4
接头名称
对口型式
接头尺寸（mm）
壁厚
间隙
钝边
坡口角度
（度）
δ
c
p
α
管子对接
5~8
~
1~
60~70
V型坡口
8~12
2~3
1~
60~65
注：δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。
氧-乙炔焊对口型式及相对要求 表5
接头名称
对口型式
接头尺寸（mm）
壁厚δ
间隙c
钝边p
坡口角度α
（度）
对接不开
坡 口
＜3
1~2
—
—
对接V型
坡 口
3~6
2~3
~
70