文档介绍:线切割单板控制器使用说明书
线切割单板控制器使用说明书
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线切割单板控制器使用说明书
线切割单板控制器使用说明书
1. 单板控制器接收程序:待命—上档—起始地址(即起始条数,下同)— B。电脑送数控程
程序终止地址(即终止条数)—执行—执行, 〈5 号和 8 号机单板控制器则为:待命—程序起始地址(即起始条数)— L3 —程序终止地址(即终止条数)—逆向—逆向。
10.
单板控制器锥度加工:①高度参数的输入:待命—上档—(换档
+高度)— X 或 Y(X 为
正,表示是以工件上表面为基准, Y 为负,表示是以工件下表面为基准)—显示
H1,输
入 H1 值—高度—显示 H2,输入 H2 值—高度—显示 H3,输入 H3 值—高度—显示 H4,
输入 H4 值—高度—显示 H5,输入 H5 值,②锥度角度值的输入,待命—上档—(换档 +
角度)— X 或 Y (X 为正, Y 为负)—锥度角度的整数数值—角度—锥度角度的小数部
分数值—角度。(有时需要更改某一 H 值时,可在出现此值时,按 Delete 键,也就是删
除键删除此值,再重新输入新的 H 值)
11.
单板控制器锥度角度加工参数的清除:待命—上档—(换档
+角度)— D,高度参数的清
除:待命—上档—(换档 +高度)— D,高度参数的清除请慎重!
单板控制器锥度参数说明: 华方机 H1,上下导轮的中心距离, H2,加工工件的厚度, H3 ,等圆弧半径大小, H4 ,下导轮中心到工作平台的距离, H5 ,导轮的半径。森力机 H1,上下导轮的中心距离, H2, 加工工件的厚度, H3 ,下导轮中心到工作平台的距离, H4 ,导轮的半径, H5 ,等圆弧半径大小。
单板控制器异形加工:工件下表面形状程序送在前,工件上表面形状程序送在后,并且
上、下表面的程序条数要一样多,加工起点在同一点,并且要注意 H 值修改,提取程序加工时:待命—工件下表面程序起始条数—(。 。。)—工件上表面程序起始条数—执行—执行。异形逆向加工:待命—上档—攻坚下表面程序起失调数—(。 。。)—工件上表面程序起始条数— (。。。)—工件下表面程序终止条数—执行—执行。 〈 5 号和 8 号机单板控制
器则为:待命—工件下表面程序起始条数—( L3)—工件上表面程序起始条数—( L4)
—执行—执行。异形逆向加工:待命—工件下表面程序起始条数—( L3)—工件上表面程序起始条数—( L4)—工件下表面程序终止条数—逆向—逆向〉
单板控制器平移加工:待命—上档—程序起始条数—(。 。)—程序终止条数—(。 。)—平移次数—平移—平移。
单板控制器清除平移加工参数:待命—上档—平移— D— D。
单板控制器旋转及旋转循环加工加工:待命—上档—程序起始条数—(。 。。)—程序终止条数—(。。。)—(旋转次数)—旋转—旋转角度的整数数值—旋转—旋转角度的小数部
分数值—旋转。
单板控制器清除旋转加工(旋转循环加工)参数:待命—上档—旋转—D—D。
18. 单板控制器缩放加工:待命—上档—缩放值—(换档 +X 或 Y ),注意