文档介绍：海德堡青浦德国工业精神在这里传承2006年9月,海德堡公司位于亚洲的第一个生产基地在上海青浦正式落成。转眼间,6年多的时间过去了,从最初组装斯塔尔KHC78/66折页机以及印霸PM52胶印机,到2009年速霸SM52、SM74以及CD102四色机组装线的加入,再到2010年青浦工厂生产的第1000台设备交付客户,再到2011年青浦工厂第三/四期成功投产,奏出了青浦工厂发展历程中一连串的最强音。据悉,截至2012年7月,海德堡青浦工厂共售出750台胶印机和700多台斯塔尔折页机;在2012财年内,。这一成绩的取得既是市场对海德堡青浦工厂组装产品质量的认可,也是严谨的德国工业精神在青浦工厂得以完美再现的有力证明。海德堡的精髓如何在青浦工厂得以传承?本刊记者有幸到访,实地体验了青浦工厂严谨、踏实、细致的工作作风,对其与德国威斯洛赫总装厂一脉相承的质量管控体系也有了更深入的了解。从细微处开始万千零部件是构成精密印刷设备的最小组织单位,要全面了解海德堡青浦工厂出厂设备的质量,我们不妨从不太起眼的细小零部件开始。由于海德堡青浦工厂组装的所有设备均执行德国威斯洛赫总装厂的设计规格,对待每一个细节都一丝不苟,而且,德国威斯洛赫总装厂还直接负责设备的改进和优化,所以,海德堡青浦工厂所使用的设备零部件的“模样”完全由德国威斯洛赫总装厂掌控。但是若论“出身”,还是有些差异。海德堡青浦工厂总经理麦先勇告诉记者:“青浦工厂的零部件来源有两种,一是德国原装进口,二是国产。青浦工厂零部件的国产化率一直不高,我们在这点上十分谨慎。”这些年来,对于很多关键零部件,尤其是对精密程度要求特别高的零部件,比如齿轮、滚筒等,青浦工厂仍然坚持从德国采购。“对于从中国本土采购的零部件,我们也有一套极其完备的供应商审核制度。同时,为了使供应商能够认同并承袭海德堡对质量精益求精的理念,我们还会派出质量和采购方面的专家对供应商进行培训,以帮助他们了解并贯彻我们的要求。此外,我们也会定期对供应商进行严格的审查和再认证。事实上,我们在中国的很多零部件供应商的母公司,其实就是德国海德堡的供应商。”精密的组装为了保证送到各条组装线上的零部件全部正确无误,2012年,海德堡青浦工厂引进了全新的物料配送方式,并启用了SAP系统。在这一系统中,所有的零部件在入库时便获得了唯一的编码,每个零部件的实际运行状态都有据可查。同时,所有物料的配送也由仓库统一安排。每天一早,仓库都会按照要求,将零部件备在料车中,分配给各个工位。这些准确的分配和细致的记录均由自动化系统完成,数字化管理系统和自动化工作流程为青浦工厂实现标准化的生产运营提供了可靠的保障。装配人员的技能水平与设备的装配精度紧密相关。为保证青浦工厂的装配水平与德国威斯洛赫总装厂一致,青浦工厂所有生产线上的员工,包括技术支持部的员工都必须接受为期2~3周的生产装配基础知识培训(既包括理论知识,也包括实际动手操作),只有接受了全部培训且通过考核的员工才能正式上岗,并继续参加有针对性的培训课程。在这之后,组装线上负责重要岗位的员工又会被送往德国威斯洛赫总装厂接受为期6个月的深度培训。接下来,德国威斯洛赫总装厂的培训师还会随同中国员工回到海德堡青浦工厂,共同在组装线上工作一段时间,以确保中国员工的生产技能