文档介绍：桩基础技术交底
桩基础技术交底
桩基础技术交底
施工技术交底记录
工 程 名 称
山西宏光发电有限公司尖峰改造工程
单位工程名称
#1间冷塔安装及＃1、＃2间冷塔土建施工
分项工程名 称
钢筋混凝土
灌注桩
交 底 的位置偏移
泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩
垂直于桩基中心线
1～2根桩,单排桩、群桩、基础的边桩
d/6且≯100
沿桩基中心线
条形基础的桩、群桩基础的中间桩
d/6且≯150
垂直度
0、5/100
钢筋笼主筋保护层厚度(水下混凝土)
±20
注:d为桩的直径。
三、操作工艺
泥浆的制备与处理
1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土。
2、泥浆护壁要符合下列规定
a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1、0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1、5m以上。
b、在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。
c、浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1、25;含砂率≤8%;粘度≤28s。
d、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。
e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。
(二)下套管(护筒)
1、钻孔深度达到2m左右时,提钻(锤)下套管(护筒)。
2、套管(护筒)内径应大于钻(冲)头100mm。
3、套管(护筒)位置要埋设正确与稳定,套管(护筒)与孔壁之间要用粘土填实,套管(护筒)中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
4、套管(护筒)埋设深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1、5m,并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。
(三)桩机就位
钻(冲)孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻(冲)孔深度,要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
(四)钻(冲)孔作业
桩基础技术交底
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桩基础技术交底
为保证成孔直径,钻头或冲锤外径要与桩径一致。为防止表层土受振动坍塌,钻(冲)孔时不要让泥浆水位下降,当钻(冲)至持力层后,按设计要求钻(冲)至进入持力层深度,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。
孔底清理及钢筋笼安放
1、在粘土与粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围。
2、在砂土与较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要相应提高。
3、在钻(冲)孔至设计标高后,要对孔底沉渣进行清理。
4、吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好主筋保护层“护耳”;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,要立即固定,防止上浮。
(六)水下混凝土浇筑
清孔完成后要及时浇注水下混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工。
(七)试块留置
同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
(八)雨期施工
雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
(1)预防塌孔
a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺,选用较大比重、粘度、