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输送机输送带跑偏原因及解决措施.doc

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输送机输送带跑偏原因及解决措施.doc

上传人:kisuamd347 2016/9/25 文件大小:107 KB

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输送机输送带跑偏原因及解决措施.doc

文档介绍

文档介绍:输送机输送带跑偏原因及解决措施【摘要】输送带跑偏是带式输送机常见的现象,对输送带的使用寿命及机械设备的安全有较大的影响。为此,本文结合笔者多年实践经验,介绍了带式输送机的结构特点,重点分析了输送带跑偏的原因及期危害性,并针对性提出了有效的解决措施,以供同行借阅。【关键词】输送机;输送带跑偏;滚筒;解决措施随着我国城市化进程的不断加快,城市工业建设得到进一步的发展,各种输送机械设备的需求也越来越大,同时对这些输送设备的运行安全可靠性提出了更高的要求。带式输送机作为一种常见的连续运输设备,具有结构简单、运输能力大、能耗低、运输距离长和工作阻力小等优点,目前在冶金、矿业和港口码头等行业中得到广泛的应用及推广。但带式输送机的工作环境极为恶劣,在运行过程中时常会出现故障事故,其中输送带跑偏是输送机运行中最为常见的现象,若设备管理人员没有采取有效的处理措施,则会造成输送带边缘过早损坏,缩短其使用寿命,并且还会使输送带打滑,造成严重的安全事故。因此,设备操作人员必须重视输送带跑偏的现象,采取合理的安全措施,最大限度降低故障带来的损失。、驱动装置、张紧装置、清扫装置、托辊及机架等组成,如图1。输送带是承载和牵引机构。输送带连接成封闭环形,用张紧装置张紧,在电机驱动下,靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力而运转。驱动装置是输送机的动力源,电机通过减速器等带动主动滚筒转动。主动滚筒是传递动力的主要部件,长度比输送带宽度大100~200mm。张紧装置分为重锤式、机械式张紧等,其作用是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力,限制输送带在托辊上的悬垂度,确保输送带的正常运转。。输送带工作面与传动滚筒表面接触,若煤粉清扫不净黏结在其表面,使输送带磨损加快、发生跑偏;造成双滚筒直径差异而使电机功率分配不均。托辊按用途分为槽形、平形、调心、缓冲托辊。调心托辊多用在固定式输送机上。因为该种输送机的托辊固定安装在机架上,当输送带跑偏时,不能用挪动托辊位置的办法调整跑偏。。托辊或滚筒两头直径改变,传动滚筒与改向滚筒不平行或其中心线与机身中心线不垂直,机身、托辊、给料位置不正等,都是造成输送带跑偏的主要原因。只有具体分析输送带跑偏的原因,按照不同的调整方法才能调正输送带跑偏。,输送带运行时会向松的一边跑偏(1)输送带张紧力不足或偏斜输送带张紧力不足,其受到的摩擦牵引力减小,空载运行不跑偏;重载运行时,因偏载、机械卡阻影响,输送带两边松紧不一致,因而产生跑偏或打滑。输送带张紧力偏斜,输送带中心两侧的张紧力就有差异。张紧力不足造成输送带跑偏,增大输送带张紧力即可消除跑偏。张紧力偏斜造成输送带跑偏的,重新张紧,使张紧力的合力指向输送带中心即可调整跑偏。(2)输送带质量有问题输送带制造误差大,使用时间长,老化形变,硫化接头中心不正等,使输送带两边长短或松紧不一样,长或松边受到的牵引力小,输送带向长或松的一侧跑偏。输送带质量有问题造成输送带跑偏