文档介绍：焊接工艺规范
焊接工艺规范
焊接工艺规范
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焊接工艺规范
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2 焊接用辅料援用原则
表2 焊接用辅料援用原则
焊接方法
辅料名称
牌号及纯度
点焊
上下电极头
铬锆铜等
凸焊
电极头
焊接模具与夹具
/
CO2 保护焊
焊丝
H08Mn2SiA 等
CO2气体
CO2 纯度大于 99、5%,水分含量低于 1～2g/m3
钨极氩弧焊
钨极
铈钨极等
填充焊丝
HS221 等
氩气
氩气纯度大于 99、9%
钎焊
铜焊丝
HS221 等
焊剂
CB-1 气焊剂、CJ301 等
乙炔、氧气
/
气焊
气焊丝
H08A 等
乙炔、氧气
/
4、3 点焊接头的最小搭边宽度与焊点的最小点距
点焊接头的最小搭边宽度
最小搭边宽度
b=4δ+8 (δ取最大值)
b — 搭边宽度 mm
δ— 材料厚度 mm
焊接工艺规范
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表3 点焊接头的最小搭边宽度与焊点的最小点距单位:mm
项目
参数值
最薄板件厚度
0、5
0、8
1、0
1、2
1、5
2、0
2、3
3、2
单排焊点最小搭边宽度
11
11
12
14
16
18
20
22
双排焊点最小搭边宽度
22
22
24
28
32
36
40
42
焊点的最小点距
9
12
18
20
27
35
40
50
4、4 点焊焊接工艺规范
表4 点焊焊接工艺规范
板厚
mm
电极工作表面直径 mm
最佳规范
中等规范
焊接时间周
电极压力 KN
焊接电流 KA
焊接时间周
电极压力 KN
焊接电流 KA
0、5
4、3～5、3
5
1、35
6、0
9
0、90
5、0
0、8
4、5～5、3
7
1、90
7、8
13
1、25
6、5
1、0
5、5～6、0
8
2、25
8、8
17
1、50
7、2
1、2
5、8～6、2
10
2、70
9、8
19
1、75
7、7
1、5
6、0～7、0
13
3、60
11、5
20
2、40
9、1
2、0
7、0～8、0
17
4、70
13、3
30
3、00
10、3
3、2
8、0～10、0
27
8、20
17、4
50
5、00
12、9
焊接工艺规范
焊接工艺规范
焊接工艺规范

注 1: 首先选用最佳规范,然后再考虑试选中等规范。在生产中,可根据实际情况,对焊接规范进行调整,调整量为±15%。
注 2: 对于不同厚度的零件点焊时,规范参数可先按薄件选取,再按板件厚度的平均值通过试片剥离实验修正。通常选用硬规范:大电流、短时间来改善熔核偏移。