文档介绍：-
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质
量
通
病
防
治
方
案
1. 地下室防水混凝土构造裂缝、渗水的防治1
2. 钢筋绑扎通病的防治3
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所谓“一头〞就是指泵送混凝土施工开头这个环节。在混凝土正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进展润管处理，然后才能参加混凝土进展泵送。对于同一栋高层建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层混凝土施工次序都根本一样，都会从同一平面位置开场施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑构造。
在本工程中，我工程部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住，这些砂浆用于塑料垫块或水泥撑块的制作。
所谓“一尾〞是指混凝土浇筑收尾这一环节。当混凝土浇筑即将完毕时，就要将输送泵竖向导管内混凝土排放出来，同时加水洗管。因此，当混凝土排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的混凝土外表的砂浆冲走，这局部混凝土质量自然就会受到影响。如果管理不严、工人责任心不强，而将这局部混凝土直接用作混凝土收尾，就会留下质量隐患。
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解决这个问题的方法主要是现场要准备与商品混凝土同品种、同强度等级水泥，石子和河砂，现场进展机械搅拌，再用塔吊垂直运输进展浇筑；对于后补混凝土，应严格计量和遵循搅拌程序。
4. 砼竖向构造根部的漏浆、蜂窝、麻面
砼竖向构造常易在根部出现质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到构造的稳定性和平安。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。
、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，且下吊至少150mm，并用在楼面－50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊在薄壁柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口准确钻孔预埋。如上图所示。
，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆到达初凝状况。
，应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆〔去石砼〕50厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。
5. 钢筋砼现浇板裂缝防治措施
加强商品砼供给的质量管理：
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认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证〞制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证〞。
在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求前方可开盘；
预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，本工程的坍落度控制为：七层以下墙柱为140～160mm左右，七层以下顶板为140mm左右，七层以上墙体为160～180mm左右，七层以上顶板在160mm左右。
在施工过程中，应做好如下预防措施：
应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：①控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进展复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，防止墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直前方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚竹胶合板，铺钉时要确保与木方结合结实平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用
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3m长刮杆将砼外表刮平，平整度要求不大于5mm。
严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎结实,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3 板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设ф6150 长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定结实，支架