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MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书
（竖向钢筋埋弧对焊机）
：
在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构灯灭时顺时针迅速摇动手柄下送钢筋,并用力顶紧,同时断电，至此一个接头焊接完毕。稍保温后打开焊剂简，倒出剩余焊剂，卸下焊把钳，卸下机具，另一机焊具已夹装好的钢筋上，又可施焊，这样可以交替进行焊接。
对于杠杆式机头，焊接时按下手把的控制开关，并轻按手把引燃电弧，使监视器指针在“电渣电弧”位置，数字显示时间达到要求后，(参考表一)迅速抬起手把，使钢筋接口处产生一定压力，并同时释放控制开关，焊接过程结束。
8。待焊包完全冷却后再敲去渣壳。
表1焊接规范参数，仅供参考
钢筋直径(mm)
焊接电压(V)J
焊接电流
(A)
焊接通电时间«)
电弧过程
电流过程
14
150—200
16
16
200-250
18
18
250—300
20
20
300—350
22
22
35-45
22—27
350—400
24
25
400—450
27
28
500-550
30
32
600—650
34
36
700—750
38
40
850—900
40
注：当电网波动时，应根据具体情况，调整焊接电流和焊接时间。
：
lo当焊接异径钢筋时，按较大直径选择电流，时间则选择平均时间。
2o当钢筋严重锈蚀时要稍加清理，以保证端部及电极连接部导电良好。
.钢筋不垂直度应小20度。
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.焊剂应干燥，焊接时不要散漏.
.IV级钢筋不宜使用本工艺焊接。
.接头焊接完毕，机头卸下后，需隔5分钟才可敲掉焊渣。
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7o需进行手工电弧焊时，换上焊把钳，把主机上的功能选择开关置电弧焊一侧
，应放置于清洁干燥处，防止生锈，转动部位应加润滑油。
9。电源和电焊机控制箱外壳必须牢固接地线；接地线需用截面积大于4平方毫米的铜制导线。
10上下钢筋端部要直，端面不应有泥土、锈块、水泥等不导电的杂质。
11。431焊剂要烘干。一般在250度保温二小时烘干，或用其它烘烤方法。
12o操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋.
,同时应使其轴线处于同轴位置，焊接参数按小直径钢筋选择后再增大10%.
14o焊接过程中钢筋不能与焊好钢筋相碰。
15。对接压力〉3000N,顶压要快而稳。当操作不慎上下钢筋粘住时，不可用手柄把上钢筋直接拉起。应断开电源，重新拆去焊机筒，摇动上钢筋使其分开，再重新进行卡装.
，对试件做抗拉极限强度实验，由此确定焊接参数（焊接电流,焊接时间等）对进口的钢筋更应做出可靠结果后方能施焊。
17o再施焊过程中应随时检查焊接质量，首先进行外观检查，若发现斜倾偏离太多、焊口不满等现象，应切断重新焊接。
六。维修、保养及故障排除：
lo操作人员要爱护、保管好设备，工作完毕后应把本装置置于安全处，防止雨淋及灰尘对焊机造成损害，并经常清理擦试设备，尤其是主机内部及交流接触器的触点，转动部位注油保养.
.保护好仪表、开关等易损零件。
.维修要有专业人员进行，发现有异常现象时，应立即停电进行检修。先检查外观，然后根据电气原理图找出故障原因。
对接头缺陷及防止措施：
lo校直钢筋.
轴线偏移
或弯折大
序号常见缺陷防止措施
2o夹装时夹正钢筋：太长的钢筋要有人扶正。
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3o对接力不要过大。
I2焊包不均匀|T提高焊接电压。
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