文档介绍：屏蔽泵操作规范
屏蔽泵的开停及倒车规程：
1启动前的安全检查与准备工作
、确认机泵的附件（压力表、排气阀、导淋）等完好。仪表、机械、电气具备开车条件。
、联系电气将电送至现场。检查并投用冷却水，确认冷却水畅通。
泵重新选择，检查出口配管；
(3)充液不好；
充分充液；
(4)排气不好；
进行充分排气；
(5)发生汽蚀；
调整工艺或操作，防止汽蚀；
(6)吸入侧混入空气；
防止混入空气；
(7)吸入管堵塞；
检查清扫过滤器。
；
(1)叶轮腐蚀；
修理更换或变更材质；
(2)有异物混入；
检查配管或过滤器；
(3)旋转方向不对；
重新接线；
(4)叶轮堵塞；
清扫，检查堵塞原因；
(5)排出端阻力过大；
检查排出侧配管；
(6)液体粘度比规定的大；
符合原规定；
(7)吸入侧混入或积存空气；
防止混入空气，充分排气；
(8)吸入管堵塞；
清扫，检查过滤器；
(9)发生汽蚀；
调整操作防止汽蚀发生；
(10)变换使用条件；
调换时要充分讨论才能使用；
(11)反转；
改正旋转方向。
；
(1)叶轮腐蚀；
修理更换或变更材质；
(2)混入异物；
检查配管或过滤器；
(3)旋转方向不对；
改变接线，再确认方向；
(4)叶轮堵塞；
清扫，检查堵塞原因；
(5)出口侧阻力太大；
泵重新选择，再检查出口配管；
(6)液体粘度规定大；
符合原来规定；
(7)流量过大；
调节出口阀到规定流量；
(8)(NPSH不良)汽蚀；
调整操作防止汽蚀发生；
(9)吸入侧混入空气或积存气体；
防止混入空气，充分排气；
(10)吸入管堵塞；
清扫检查过滤器。
；
(1)叶轮腐蚀；
修理更换或变更材质；
(2)叶轮与泵壳接触；
重新调整，更换轴承；
(3)推力平衡不良；
重新调整；
(4)混入异物；
检查配管和过滤器；
(5)叶轮堵塞；
清扫，检查堵塞原因；
(6)液体粘度比规定的大；
符合原来规定；
(7)吸入侧混入空气；
防止混入；
(8)吸入管堵塞；
检查过滤器，清扫。
；
(1)绝缘老化；
检查绝缘电阻，干燥电机；
(2)转子堵转；
拆开检查，轴承烧坏或转子装配时接触咬住；
(3)叶轮与泵壳接触；
调整与修理；
(4)推力平衡不良；
重新调整；
(5)混入异物；
检查配管或过滤器；
(6)旋转方向不对；
改变接线，再确认方向；
(7)液体粘度比规定的大；
符合原来规定；
(8)液体比重比规定的大；
符合原来规定；
(9)流量过大；
调节出口阀到规定流量；
(10)泵规格不符；
泵借用时要充分研究再使用。
；
(1)绝缘老化；
检查绝缘电阻干燥电机；
(2)叶轮与泵壳接触；
重新调整更换轴承；
(3)旋转方向不对；
改变接线，再确认方向；
(4)推力平衡不良；
重新调整；
(5)液体粘度超规格，过大；
调整到规定条件；
(6)液体比重超规格，过大；
调整到规定条件；
(7)流量过大；
调节出口阀门到规定流量；
(8)断流运转或流量过小；
改变流量
(9)夹套热交换器冷却水不足；
加大冷却水量；
(10)泵规格不符；
泵借用时要充分研究再使用。
；
1)轴套腐蚀或磨损；
更换改变材质；
(2)轴承磨损；
更换；
(3)叶轮与泵壳接触；
修理或更换；
(4)推力平衡不良；
重新调整；
(5)轴弯曲；
修理更换；
(6)配管振动、喘振；
检查配管；
(7)异物混入，吸入管堵塞；
检查清理；
(8)叶轮堵塞；
检查清理；
(9)环流系统堵塞；
检查清理；
(10)吸入端混入空气或积存气体；
仔细检查，排气；
(11)发生汽蚀；
调整操作，防止汽蚀；
(12)基座安装螺栓松动；
紧固螺栓；
(13)流量过大或过小；
调整运转条件；
(14)反转；
改正旋转方向；
(15)转子动平衡失调；
检查动平衡，调整平衡。
；
(1)转子堵转；
轴承烧坏，转子装配时接触咬住；
(2)轴套腐蚀或磨损；
修理更换；
(3)轴承磨损；
更换；；
(4)混入异物；
检查配管和过滤器；
(5)轴弯曲；
修理更换；
(6)循环系统堵塞