文档介绍：风险评估报告699
风险评估报告699
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风险评估报告699
生产安全风险评估报告
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潍坊众邦化工有限公司
二〇一六年十月八日
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21 / 21类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接
后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过
程。评价范围如下：
1）生产运行等阶段；
2）常规和异常活动；
3）事故及潜在的紧急情况；
4）所有进入作业场所的人员的活动；
5）原材料、产品的运输和使用过程；
6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
8）丢弃、废弃、拆除与处置；
9）气候、地震及其他自然灾害等。
即评价小组从工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和
安全检查表分析（SCL），将作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。
3．评估程序图
组成评价小组
收集资料、现场检查
事故类型
危害辨识
影响因素、事故机制
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监
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4．评估依据
1）有关安全法律、法规要求；
2）行业的设计规范、技术标准；
3）企业的安全管理标准、技术标准；
4）国家有关风险管理的法律、法规和标准；《危险化学品安全管理条例》 ;企业的管理标准和技术标准 ;企业安全目标中规定的内容；本企业和国内外所发生相类似的事故统计资料
5）企业的安全生产方针和目标等。
5．评估方法
运用安全检查表（SCL）对作业场所、设备设施进行危害识别和风险评估，运用工作危害性分析
（ JHA ）对工艺操作、分析及检维修作业等活动进行危害识别和风险评估。
6．评估组织人员
为搞好风险评估工作，企业成立了风险评估小组，负责人直接负责风险评估工作，组织制定风险评估程序或指导书，明确风险评估的目的、范围，选择科学合理的评价方法和评价准则，进行风险评估，确定风险等级。全体人员积极组织、参与风险评估工作，鼓励从业人员积极参与风险评估和风险控制。企业风险评估组织如下：
组长：王
副组长：
成员：东
评估组织过程
发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用工作危害分析（ JHA）和安全检查表（ SCL）两种基本方法，进行风险评估时的程序如下：
作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA ），由岗位操作人员、班长、专业技术人员对岗位的所
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有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA ），做完成后先经安全员审查修改，修改完成后，上
报企业评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回各岗位再进行修改，企业通过后上报企业风险
评估组进行会审和确定。
设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由评价小组管理人员、技术人员和岗位操
作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经安全员审查修改，修改完
成后，上报企业评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回各岗位再进行修改，通过企业风险评
估组进行会审和确定。
7、风险分析
工艺和设备
生产工艺
生产工艺及反应方程式
（1）生产工艺
1）***化工段
用泵将定量的二***乙烷打入反应釜内，开启循环真空泵机组，使釜内形成负压，打开，采用DCS
控制反应温度，调节冷冻盐水流量和***气流量，保持反应温度（。0~5℃）
2）溴化工段
打开 DN50 衬四***球阀将 900~1100 kg 的二***乙烷通入反应釜内，从人孔盖中将300~500 k kg 通过
温控仪控制反应温度，调节冷冻盐水流量，保持反应温度在常温25~28 ℃间，反应时间 15~30 h，反
应尾气经由 PPR 管道，通过玻璃冷凝器，进入石墨吸收塔，经水吸收后成盐酸存于储罐，至反应完成。
3）蒸馏工段
预先在反应釜内加4000~6000 L 的水，通蒸汽升温到 100 ℃，开动搅拌电机，打开溴化式储罐再
分流进入卧式储罐，直至滴料完成。
4）离心工段、干燥工段、包装工段
将蒸馏工段得到的半成品送至离心机离心，将离心后的溴化聚苯乙烯送至干燥工段，经双锥式干
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燥机干燥后，到包装工段包装得到产品。
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